Экструзионный пенополистирол технические характеристики

Вся правда о пенополистироле и его свойствах. В чем отличие от пенопласта

Отопление жилья зимой обходится довольно дорого, а стоимость коммунальных услуг постоянно растет.

Досадно, когда дорогостоящее тепло бесполезно уходит наружу. Можно снизить затраты: утеплить дом пенополистирольными плитами.

Они обладают низкой теплопроводностью и намного дешевле других утеплителей.

Но так ли хороши остальные их свойства? Многие критикуют этот материал и считают, что он способен принести вред для здоровья. Так ли это? В этой статье разберемся, что такое пенополистирол, какие бывают виды, свойства и характеристики этого материала, а также поговорим о способах его применения.

Пенополистирол — что это и в чем отличие от пенопласта?

Пенополистирол — это теплоизолятор, состоящий из воздуха на 98%. Полистирол вспенивают при помощи газа.

Образуется масса, которая увеличивается во время нагрева и поступает в специальную форму для остывания.
Его часто путают спенопластом.

Да, они изготавливаются из одной основы, но различны по свойствам и условиям производства.

Отличительные особенности:

• плотность пенопласта ниже (10 кг на м3) пенополистирола (40 кг на м3);
• пенопласт способен впитывать воду, а пенополистирол нет;
• внешний вид: пенополистирол более однородный, чем пенопласт;
• пенопласт дешевле;
• пенополистирол прочнее.

Визуальное отличие становится очевидным, если разломить кусок пенопласта. Он представляет собой множество круглых гранул, что не свойственно пенополистиролу, который состоит из закрытых ячеек, обеспечивающих влагонепроницаемость.

Основные типы

• Беспрессовый — самый распространенный вид, недорогой, более хрупкий. Обладает высоким уровнем поглощения воды. Состоит из множества гранул неоднородной структуры. Гранулы полистрирола осушают, вспенивают, снова подвергают сушке и нагревают. Этим составом заполняют форму, которая становится плотной при остывании.
• Прессовый – прочный и плотный утеплитель, более дорогой. Обладает низким коэффициентом теплоотдачи из-за герметично закупоренных гранул. Предусматривает последующую прессовку газом вспененной смеси.
• Экструдированный — обладает однородной консистенцией из мелких и почти полностью закрытых ячеек. Производят по ГОСТу методом экструзии — когда шарики полистирола расплавляются и получается однородный состав, который заливают в форму для остывания. Этот способ позволяет сделать материал устойчивым к проникновению воды, плотным, стойким к механическим воздействиям, благодаря чему увеличивается срок эксплуатации.

• Экструзионный получают посредством обработки конечной массы полимера. При изготовлении используют экструдер, поэтому 2 последних типа называют одним и тем же материалом.

Существует автоклавный и автоклавно-экструзионный пенополистирол, где вспенивание и высушивание материала осуществляется с помощью автоклава. Выпускают его за рубежом, используют очень редко из-за дороговизны.

Теплопроводность

Пенополистирольная плита толщиной 10 см и кирпичная стена более 1 м обладают равными теплопроводными свойствами.

Воздух внутри пузырьков герметично запаян, поэтому материал прекрасно удерживает тепло.

Коэффициент теплопроводности варьируется в пределах 0,028 — 0,034 Вт/мК, что гораздо ниже коэффициента кирпича или бетона.

Паропроницаемость и влагопоглощение

Показатель паропроницаемости вспененного пенополистирола составляет от 0,019 до 0,015 кг на метр-час-Паскаль, в отличие от экструдированного изделия с нулевым показателем.

Нужную толщину и форму придают с помощью нарезки вспененного материала на плиты нужного размера. Пар поступает через гранулы в ячейки.

При погружении беспрессового изделия в воду впитается до 4% жидкости. Плотный экструдированный пенополистирол останется почти сухим и вберет в себя всего лишь 0,4 %.

Стоит отметить, что при контакте с жидкостями утеплитель не повредится.

Прочность

Материал долговечен, может выдержать температуру от -40 до +40ºС до 60 циклов (климатических лет). Прочность статического изгиба экструдированного материала превосходит вспененный.

Звукопоглощение

Слой изоляционного материала в 3 см снизит уровень проникновения шума на 25 децибелов, что обеспечивает хорошую шумоизоляцию. Актуально для жильцов квартир.

Но полностью от шума не избавит, а только приглушит, при наличии толстого слоя утеплителя. Воздушные шумы не осилит.

Биологическая устойчивость

К образованию биологической активности пенополистирол не чувствителен и поэтому не станет местом для размножения плесени и грибков.

Это является научно-доказанным фактом.

Однако повредить его могут грызуны и насекомые. Они прокладывают ходы в материале в поисках тепла и еды.

Экологичность

На воздухе материал подвержен окислению. Вспененный пенополистирол, имеющий более рыхлый состав, подвержен этому сильнее.

Экструдированное изделие окисляется медленнее, но результат такой же. При этом материал выделяет множество вредных веществ и пока процесс полимеризации не завершен, выделение продолжается.

При горении также образуется немало токсичных веществ, но если материал не подвержен атмосферным воздействиям, то опасных соединений он не выделяет.

Горючесть

Пенополистирол – это горючий материал. При этом температура его самовозгорания выше 460 градусов.

Изделие, не включающее антипирены, имеет коэффициент образования дыма, равный 1048 м2/ кг, а у пенополистирола с эффектом самозатухания– 1219 м2/кг. Для сравнения, у дерева всего 23 м2/ кг.

Стоит заметить, что пенополистирол в строительстве не используется в открытом виде, т.к. на него всегда наносят фасадную штукатурку или монтируют стяжку. Это делает конструкцию более огнестойкой.

Срок службы

Производители дают гарантию на этот утеплитель до 30 лет и более при правильной установке и эксплуатации.

Для сохранения свойств его нужно обязательно защитить сверху декоративно-отделочным материалом.

Неверный расчет толщины утеплителя может повлиять на износ, т.к. материал большей толщины от перепадов температуры может пойти волнами и трещинами, а это приведет к прониканию холодного воздуха.

Область применения

Пенополистерол применяется в качестве теплоизоляции и иногда в виде фасадного декора. Теплоизоляция зданий, при соблюдении санитарных и строительных норм, выполняется снаружи.

Беспрессовое изделие применяют при утеплении фундаментов, балконов, квартир, крыш без чердаков, кровель, вагонов, в гидро- и теплоизоляции подземных коммуникаций и автомобильных стоянок. Подойдет для предохранения земли от промерзания, при отводе стоков, строительстве бассейнов и спортивных площадок.

Прессовый материал применяется в качестве тепло- и звукоизоляции для холодильников, термосов, кузовов автомобилей и вагонов, в судостроении с целью снижения веса судна, при производстве изделий радио- и электропромышленности, а также в других отраслях радиотехники.

Экструдированный полистирол чаще всего используют как теплоизоляцию для зданий. Применяют при строительстве перегородок, обустройстве стен в помещениях с повышенной влажностью, при утеплении крыш, фасадов, полов, фундаментов и т.д.

Экструзионный материал применяют при изготовлении одноразовой посуды и упаковки.

Как безошибочно выбрать?

Перед покупкой не нужно спешить, стоит сначала тщательно изучить все его параметры и определиться с применением. К примеру, если нужно утеплить фасад, то лучше использовать самозатухающий пенополистирол.

При утеплении фундамента и полов под стяжкой рекомендуется выбирать плиты с большей плотностью (50 кг на кубометр).

При покупке необходимо проверять стандарты изготовления, т.к. производитель может изготовить продукцию не по ГОСТу, а по своим ТУ. В этом случае характеристики изделия могут отличаться.

Так производитель вводит в заблуждение покупателя, что для него выгодно, т.к. на производство материала меньшей плотности требуется минимальный расход средств. Нужно просить продавца показать документы, которые подтвердят технические характеристики изделия.

Есть несколько отечественных компаний, не уступающих по качеству западным: «Пеноплэкс» и «Технониколь», они давно зарекомендовали себя на российском рынке стройматериалов с положительной стороны. Эти компании обладают довольно крупными производственными мощностями.

Полезные видео

Источник: https://domavlad.ru/materialy-tehnologii/penopolistirol.html

Экструдированный пенополистирол технические характеристики

Вернуться назад

В этом разделе мы будем собирать всю техническую информацию, чтобы лучше понять, как применять экструдированный пенополистирол. Технические характеристики внесут существенную ясность.

Сначала мы ответим на вопросы, касающиеся основных показателей, а по мере поступления информации по опыту использования тех или иных марок будем добавлять детали и нюансы.

Также можно познакомиться с характеристиками похожего материала — Пенополистирол технические характеристики. Это аналогичный, похожий по типу утеплитель, но имеющий другую технологическую схему производства и структуру.

В случае полистирола повышение плотности с 10 до 35 кг/куб. м понижает его теплопроводность с 0,044 до 0,032 Вт/м*К.

Чтобы облегчить расчёты при проектировании, некоторые производители теплоизоляции дополнительно вводят графит в экструзионный пенополистирол.

Теплопроводность пенополистирола разной плотности при этом выравнивается до единого показателя в 0,032. Именно поэтому, когда потребитель покупает материал, ему нет необходимости уточнять теплопроводность экструдированного пенополистирола различной плотности.

Почему размеры экструдированного пенополистирола разные?

Размеры экструдированного пенополистирола могут различаться у разных производителей. Кроме того, существуют специфические виды плит, имеющих специальное назначение.

Посмотрим какие варианты габаритов предлагает один из поставщиков, к примеру Пеноплэкс (другие примеры для сравнения лучше посмотреть в разделе Экструзионный пенополистирол).

Он выпускает экструдированный пенополистирол, размеры листа которого в основном равны 1200х600 мм. Но бывают и исключения.

Так, плиты для дорожных работ и кровли производят размером 600х2400 мм.

Для таких конструкций принципиальна минимизация стыков, поэтому нужен как можно более габаритный пенополистирол экструдированный. Характеристики и толщина плит так же имеют специфику, к примеру последняя варьируется от 20 до 150 мм.

Так ставить вопрос не совсем корректно, потому что бывает разный по огнестойкости экструдированный пенополистирол.

Горючесть плит ЭПП, например, ещё недавно относили к классу Г1 (слабо горючий), но затем, несмотря на то, что антипирены значительно повысили стойкость к огню, ГОСТы были пересмотрены и ЭПП отнесён к классам Г3 (нормально горючий) и Г4 (сильно горючий). И как утверждают производители, при горении ЭПП, как и дерево, выделяет только угарный и углекислый газы.

Тем не менее любой экструзионный пенополистирол, технические характеристики при этом не важны, имеет ограничение на использование — температура, превышающая 75оС не должна достигать плит. Поэтому эта теплоизоляция не может применяться для утепления бань, саун и других нагреваемых помещений, горячих трубопроводов, промышленного оборудования и пр. Для кровель предусмотрен утеплитель повышенной огнестойкости. Подробнее об огнестойкости отдельных марок читайте на странице Экструдированный пенополистирол.

Какой плотности ЭПП лучше выбрать?

Выбор зависит от того, для каких целей вы приобретаете экструдированный пенополистирол.

Плотность влияет на теплопроводность, и чтобы не ошибиться, лучше ориентироваться на функциональное назначение той или иной марки.

Никакой дополнительной ценности утеплитель с большим весом не несёт, только увеличивает нагрузку на несущую конструкцию.

Долго ли прослужит ЭПП?

Срок службы экструдированного пенополистирола значительно выше, чем у пенопласта, и составляет порядка 80-100 лет. Для сильно нагружаемых конструкций некоторые производители указывают срок службы в 50 лет, против 10 у пенопласта.

Какие недостатки есть у ЭПП?

Как и любой материал недостатки так же имеет и пенополистирол экструдированный. Характеристики его сейчас очень разнообразные, соответственно различаются свойства и возможности, но для всех марок можно выделить общие слабые места:

• разрушается при соприкосновении со сложными углеводородами, такими как растворители, так же от материалов на растворителях, любых мастик на растворителях, соприкосновение с жидкими составами на растворителях губительно для него;
• горючесть, которая немного компенсируется способностью самозатухания;
• низкая стойкость к ультрафиолетовым лучам, т. е. утеплитель не стоит использовать в открытом виде;
• применение при температуре не выше 75оС.

Пенополистирол технические характеристики Правильно выбрать пенополистирол и получить от него максимальную энергоэффективность поможет информация о технических параметрах. Коэффициенты теплопроводности и диапазон показателей плотности, что такое самозатухающий пенополистирол и насколько он безопасен, какие дома можно утеплять с помощью ПСБ, а какие нельзя Читать далее этой тематики

Источник: https://feroteks.ru/articles/utepliteli-raznykh-vidov/ekstrudirovannyy-penopolistirol-tekhnicheskie-kharakteristiki/

Характеристики экструзионных утеплителей

Теплоизоляция дома — важный аспект сбережения энергоресурсов, поэтому постоянно ведется работа над улучшением свойств материалов, с помощью которых она выполняется. Одним из популярных утеплителей высокого качества стал экструзионный пенополистирол.

Свойства синтетического утеплителя

Теплоизоляционный материал изготавливается из гранул полистирола с добавлением вспенивающего агента. В качестве такой добавки используется фреон или углекислый газ.

Вещества нагреваются до высокой температуры, и вязкая полимерная масса продавливается через экструдер (формовочный механизм).

В результате получается экструдированный пенополистирол с мелкими закрытыми ячейками.

Такая технология обеспечивает однородную структуру материала и одинаковый размер частиц 0,1-0,2 мм.

Закрытые, наполненные газом ячейки, делают утеплитель легким, обеспечивают низкое водопоглощение и теплопроводность. Материал не пропускает влагу внутрь и не боится контакта с ней.

Экструзионный пенополистирол (ЭППС) можно использовать в местах соприкосновения с водой без установки гидробарьера.

Плотное расположение закрытых капсул создает непреодолимый барьер на пути водяного пара и воздуха. Материал характеризуется низким коэффициентом паропроницаемости.

Это качество в различных ситуациях становится достоинством или недостатком утеплителя.

При необходимости устройства паробарьера, например, при внутреннем утеплении ЭППС приходится кстати.

Но в большинстве случаев он препятствует нормальному движению воздуха и требует создания дополнительной вентиляции, чтобы ликвидировать повышенную влажность.

По показателям сохранения тепла синтетический материал превосходит:

• пенопласт — в 1,5 раза;
• минеральная вата — 2 раза;
• дерево — в 10 раз.

Плиты утеплителя имеют высокую прочность и устойчивость к механическим нагрузкам, что позволяет использовать их на участках с высокой нагрузкой (фундамент, строительство автомобильных дорог и вспомогательных конструкций).

Несмотря на синтетические составляющие материал отличается экологической чистотой и безопасен для человека.

Он устойчив к образованию плесени и грибка, но грызуны могут испортить плиты.

Теплоизолятор устойчив к большинству химических соединений, но разлагается под действием бензина, кислоты и органических растворителей.

Характеристики экструдированного пенополистирола

• теплопроводность — 0,028-0,034 ВТ/м*К;
• коэффициент паропроницаемости — 0,015;
• плотность — 28-45 кг/м3;
• водопоглощение — 0,4% от объема материала;
• утеплитель эксплуатируется в температурном промежутке — от −50º до +75ºC;
• продолжительность службы — 40-50 лет.

Недостатки экструзионного утеплителя

Основной недостаток материала — высокая пожароопасность и выделение вредных веществ при плавлении. Теплоизоляция не горит самостоятельно, ей необходим источник пламени.

Без поддержания пенополистирол затухает за 3 секунды.

Материал относят к повышенному классу горючести Г3-Г4, ее можно снизить добавлением антипиренов в состав синтетических полимерных плит.

Экструдированный пенополистирол нельзя оставлять под воздействием солнечных лучей, ультрафиолет оказывает на него губительное воздействие. Материал необходимо закрывать защитным слоем.

Почти нулевая паропроницаемость также считается недостатком, ведь оснащение здания системой принудительной вентиляции требует дополнительных расходов.

Использование экструдированного утепления

Низкое водопоглощение определило область применения экструзионного теплоизолятора. Он незаменим при утеплении фундамента, цокольного и подвального этажа.

Это единственный материал, который не боится влаги и механического давления грунта. Он не только утепляет фундамент и подвал, но и защищает от наружных повреждений.

Для работы выбираются плиты с рифленой поверхностью, чтобы улучшить адгезию с клеевым составом. Их толщина составляет 50-150 мм, размеры зависят от производителя, стандартные габариты: 600×1200 и 600×2400 мм.

Утеплитель на цоколе необходимо покрыть штукатуркой по армирующей сетке, это защитит его УФ-излучения.

Экструдированный пенополистирол оптимальный материал для теплоизоляции пола. Его укладывают под стяжку без опасения повреждения из-за влаги или высокой нагрузки. Это хорошее основание для устройства системы теплого пола.

Теплоизоляцию стен здания с помощью экструзионного материала выполняется с наружной и внутренней стороны. По фасаду утеплитель фиксируется на специальный клей и дюбеля-зонтики.

Изоляционный слой защищается штукатуркой и декоративной отделкой.

При внутреннем утеплении материал клеится на стену и защищает толстым слоем штукатурки (до 3 см) или каркасом с обшивкой гипсокартоном.

Такая технология обеспечивает минимальную паропроницаемость и снижает опасность возгорания. Тонкие плиты (2-3 см) эффективно сохраняют тепло и не отнимают полезную площадь у помещения.

Популярен материал и для балконов и лоджий, где наблюдаются перепады температуры и высокая влажность. ЭППС устойчив к сложным условиям эксплуатации и скрадывает лишние сантиметры площади.

Экструдированный пенополистирол широко применяется при монтаже многослойного покрытия инверсионной плоской кровли. При этой технологии теплоизоляция располагается над гидроизоляцией и защищает ее от повреждений. Наружный слой выполняется из гравия или цементной стяжки.

Кроме гражданского и частного строительства утеплитель применяется:

• при монтаже основания автомобильных и железных дорог;
• для утепления трубопроводов;
• в качестве материала для тары под продукты и медицинские препараты;
• для термоизоляции холодильных установок и изотермических фургонов;
• при устройстве взлетной полосы аэропорта.

Популярные марки экструдированного пенополистирола

За 75 лет производства материал завоевал залуженную популярность. Его изготавливают различные компании, изделия которых отличаются внешним видом, но сохраняют отличные характеристики.

Пеноплекс — плиты оранжевого цвета, отличающиеся разнообразием кромки. Она выполняется прямой или пазом и гребнем для облегчения стыковки без мостиков холода. Материал применяется для утепления зданий и подземных коммуникаций. Он эксплуатируется при температуре −50º +80ºC.

Стирекс — ЭППС используется при изготовлении сэндвич панелей, защищает дорожное полотно от вспучивания грунта.

URSA XPS — долговечный и экологичный материал, являющийся надежным паро- и звукоизолятором. Он отличается высокой прочностью и низким водопоглощением, может монтироваться на участках, соприкасающихся с влагой.

Примаплекс — материал популярен благодаря отличным характеристикам и доступной цене. Плиты утеплителя синего цвета, они просты в обработке и режутся строительным ножом. Примаплекс не боится воды и мороза, используется для внутреннего и наружного утепления.

Источник: http://remontami.ru/ekstruziya-uteplitel/

Экструзионный (экструдированный) пенополистирол XPS

Экструзионный пенополистирол или экструдированный пенополистирол, XPS пенополистирол, предлагаемый основными его производителями –Пеноплекс, Стайрофом и ТЕХНОНиколь, представляет собой теплоизоляционный материал, который выпускается в плитах, размер вспененных гранул (ячеек) в структуре плиты составляет 100 — 200 мкм. В процессе его изготовления используют гранулы стандартного пенопласта, которые смешиваются с фреонами и углекислым газом в условиях высокого давления и температуры, которые в конечном итоге пропускаются через экструдер. Срок службы экструзионного пенополистирола ХПС практически не имеет ограничений при условии правильной эксплуатации. Основной из внешних факторов, которые могут негативно повлиять на ХПС — ультрафиолетовое излучение. Для достижения более эффективной теплоизоляции всех плит (кроме 20 мм), применяют L-кромку (обработку в четверть), которая ведет к нейтрализации появления мостиков холода.

Экструдированный пенополистирол обладает следующими преимуществами:

• теплопроводность имеет самые высокие показатели среди общестроительной теплоизоляции;
• низкое водопоглощение наряду со стойкостью к циклам разморозки;
• биологически нейтрален и не подвержен процессам гниения и разложения;
• низкая плотность при высокой прочности позволяет использовать его в большинстве сфер применения;
• легкость в обработке.

Существует 3 основных производителя данного материала:

• Пеноплэкс является материалом ярко-оранжевого цвета. Данная линейка продукции включает в себя материалы с толщиной 20, 30, 40, 50 и 100 мм.
• Стайрофом — это материал, имеющий голубой цвет и изготавливаемый на производственных мощностях компании Ravago по технологии компании-изобретателя ХПС — Dow Chemical. Материал выпускается с толщиной 30, 50, 80 и 100 мм.
• XPS Технониколь \ XPS Carbon представляет собой материал желтого ( серого ) цвета. Ассортимент ХПС/XPS этого производителя включает толщины: 40, 50, 60, 80 и 100 мм.

Теплоизоляционные плиты экструзионного \ экструдированного пенополистирола обладают свойствами, позволяющими широко использовать их в строительной отрасли — и при утеплении лоджии и фундамента, и при строительстве железной дороги \ взлетной полосы.

Материал такого типа эффективен как для утепления стен жилого здания, так и при теплоизоляции фундамента от промерзания грунта.

ХПС применяют и в ходе строительства трубопроводов, находящихся в районах вечной мерзлоты, а также теплоизоляции морозильных камер.

Пеноплэкс

Теплоизоляционный материал Пеноплэкс \ Пеноплекс — это экструзионный пенополистирол плотностью от 25 до 35 кг/м3, который выпускается в виде плит оранжевого цвета толщиной 20, 30, 40, 50 и 100 мм.

При изготовлении Пеноплэкса гранулы стандартного полистирола подвергаются смешиванию с углекислым газом при воздействии высокого давления и температуры.

Начиная с 2009 года, при производстве пеноплэкса не используют фреоны, ведущие к разрушению озонового слоя. Срок службы пеноплекса практически не имеет ограничения при правильной эксплуатации.

Таблица технических характеристик

Цену материала Пеноплэкс  можно уточнить у менеджеров нашего отдела продаж.

Стайрофом

Styrofoam / Стайрофом является теплоизоляционным материалом, который выпускается в виде плит, имеющих голубой цвет и производится фирмой DOW с 1941 года.

Стайрофом представляет собой результат процесса смешивания полистирольного гранулята с антипренами с последующим его плавлением в экструдере под воздействием температуры и давления.

Следующим этапом к полученной массе добавляют вспениватель и краситель и тонкой фильерой запускают процесс вспенивания. Эта технология создает массу, имеющую однородную структуру, состоящую из мелких замкнутых ячеек.

Срок службы получаемого теплоизоляционного материала практически не ограничен при условии правильной эксплуатации, один из немногих внешних факторов, которые негативно влияют на Стайрофом, — это ультрафиолетовое излучение.

Таблица технических характеристик

Цену на Стайрофом вы всегда сможете уточнить у менеджеров отдела продаж.

XPS Технониколь

Плиты ТехноНИКОЛЬ, имеющие в своей основе экструзионный пенополистирол XPS, широко используются и для теплоизоляции полов ( в том числе нагружаемые полы по грунту и полы холодильных камер), и для теплоизоляции конструкций инверсионных \ эксплуатируемых и имеющих механическое крепление кровель, и в качестве теплоизоляционного слоя в системах штукатурного фасада. Обширное применение они также нашли при теплоизоляции железных и автомобильных дорог, пучинистых \ вечномерзлых грунтов, туннелей, аэропортов и взлетно-посадочных полос, гаражей или стоянок.

Экструзионный \ экструдированный пенополистирол корпорации ТехноНИКОЛЬ стоек ко многим веществам, к которым относятся морская вода и солевые растворы, ангидриды и щелочи, разведенные и слабые кислоты, мыло, соли и удобрения, битум и силиконовые масла, спирты, а также клеящие и водорастворимые краски.

Экструзионный пенополистирол ТехноНИКОЛЬ обладает инертностью к неорганическим строительным материалам, таким как бетон и известь, цемент, гипс и песок и другие, но подвержен процессам частичного разложения под действием органических растворителей, смол и растворов.

Экструдированный пенополистирол ТехноНИКОЛЬ подразделяется на:

• ТехноНИКОЛЬ Пенополистирол 50 мм ЭКО
• ТехноНИКОЛЬ XPS 30 200 Стандарт
• ТехноНИКОЛЬ XPS 30 250 Стандарт
• ТехноНИКОЛЬ XPS 35 300 Карбон ( CARBON )
• Экструзионный пенополистирол ТехноНИКОЛЬ XPS 45 500
• ТехноНИКОЛЬ XPS Клин
• ТехноНИКОЛЬ XPS Сэндвич
• ТехноНИКОЛЬ 30-250 Стандарт

Сводная таблица технических характеристик

Плиты ТехноНИКОЛЬ Стандарт используются при теплоизоляции фундаментов или подвальных помещений, нагружаемых полов \ полов холодильных камер и эксплуатируемых кровель под стяжку.

В настоящее время теплоизоляционные плиты ТехноНИКОЛЬ Стандарт выпускают со следующими габаритами: ширина — 580 мм, толщина — 40, 50, 60, 80, 100 и 120 мм и длина – до 2400 мм. Различают 2 варианта обработки края плиты — гладкий и L- кромка.

ТехноНИКОЛЬ ХПС Карбон содержит в своем составе нано-частицы графита, которые способствуют отражению теплового излучения.

Поглощение и отражение тепла ведут к увеличению общего термического сопротивления строительной конструкции на протяжении всего срока эксплуатации здания. Марки ТехноНИКОЛЬ XPS Карбон отличает повышенная прочность при уменьшенной плотности материала.

Экструзионный пенополистирол, относящийся к серии ТехноНИКОЛЬ XPS CARBON применяют в сфере общегражданского строительства при утеплении фундамента и кровли, полов и фасадов.

Распродажа экструдированного пенополистирола в нашей компании проводится в различные периоды и обычно связана с крупными праздниками. Узнать о наличии акции на XPS можно в соответствующем разделе. Какая цена ХПС Технониколь — у менеджеров отдела продаж нашей компании.

Источник: https://spbrik.ru/teploizolyacionnye-materialy/ekstruzionnyj-ekstrudirovannyj-penopolistirol-xps/

Экструзионный пенополистирол: выбор и отличительные особенности материала от различных производителей

Каждый день появляются новые материалы с уникальными полезными свойствами, которые находят применение в строительстве, отделке, производстве бытовой техники – да практически во всех сферах жизни. Одним из современных материалов с массой полезных свойств и широким спектром применения является экструзионный пенополистирол.

Что это, и с чем его едят? Зачем он нужен, какая от него польза, как его производят – ответы на эти вопросы будут даны далее в статье, приведены и фото экструзионного полистирола.

Что такое ЭПП и чем он отличается от пенопласта

Сам материал появился не сегодня – его изобрели в шестидесятых годах ХХ века. Наиболее применим экструдированный пенополистирол в области теплоизоляции. Представляет собой структурированный мелкими, зернистыми ячейками, пластик.

Получается ЭПП при высоких значениях температуры и давления, путем смешения гранул полистирола со вспенивающим реагентом, как правило, смесью фреона и углекислоты. Полученный состав под давлением выходит из экструдера в виде бесцветных либо колерованных листов, которые затем сушатся.

Экструзионный пенополистирол схож по составу с пенопластом, они оба производятся из полистирола. Разница между ними в технологии производства – при изготовлении пенопласта экструзии не происходит.

В итоге пенопласт способен поглощать влагу из окружающей среды, тогда как ЭПП обладает хорошими водоотталкивающими свойствами.

Характеристики экструзионного пенополистирола

Некоторые материалы превосходят ЭПП по какому-то одному критерию, но в совокупности параметров аналогов ему нет.

ЭПП характеризуют:

• почти идеальные водоотталкивающие свойства за счет изоляции друг от друга ячеек вещества, впитывают воду только внешние слои;
• очень малая теплопроводность по сравнению с другими теплоизоляционными материалами;
• материал пропускает свет;
• не гниет и не боится перепадов температур;
• химическая устойчивость к СО2, маслам, кислотам, едким щелочам, воде;
• не токсичен для человека.

Применение экструдированного пенополистирола

Область применения ЭПП обусловлена его физическими и химическими свойствами:

• для гидроизоляции подвалов, фундаментов, цоколей одновременно в качестве и изолирующего, и стройматериала;
• для возведения ограждений снаружи помещений, поскольку не чувствителен к перепадам температур;
• как утеплитель и в обычном, и в дорожном строительстве – не дает грунту глубоко промерзнуть и деформировать покрытие дороги;
• как оргстекло в душевых кабинах, в теплицах, а также для витрин в магазинах.

Преимущества и недостатки материала

Одним из основных плюсов ЭПП является возможность использовать его как в арктических условиях, так и во влажном жарком климате ввиду его морозостойкости и устойчивости к загниванию. Экструзионный пенополистирол очень долговечен – даже в условиях улицы он может прослужить до пятидесяти лет. Плиты ЭПП легко крепятся.

Материал не относится к дорогостоящим и очень неприхотлив. Плиты производятся толщиной 20 мм, это тоньше пенопласта и минваты при лучшей обеспечиваемой теплоизоляции.

Да, плюсов немало, но есть и минусы. Во-первых, ЭПП боится контакта со сложными углеводородами, например, ПВХ. Относится к горючим материалам, хотя и со свойством самозатухания.

Плохо переносит ультрафиолетовое излучение, что исключает воздействие прямых солнечных лучей. Не подойдет для утепления бань и саун ввиду верхнего предела рабочих температур в 75 градусов.

Нюансы использования

В уличных условиях хранить материал рекомендуется, избегая попадания на него прямых солнечных лучей. Рабочий диапазон температур составляет -50..+75 ° С.

В составе клея не рекомендуется использование с ЭПП ацетона, бутилацетата, уайт-спирита и синтетических растворителей, могущих повредить структуру материала.

Важно обратить при покупке материала внимание на наличие сертификата качества. Вполне вероятно, что сэкономив какую-то сумму при покупке, будет приобретен материал мало того что низкого качества, так еще и опасный для здоровья.

Медленно, но верно ЭПП вытесняет с рынка пенопласт в виду более широкого спектра применения и более высокого качества материала.

Фото экструзионного пенополистирола

Также рекомендуем просмотреть:

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях

Источник: https://instrumentgid.ru/ekstruzionnyj-penopolistirol/

Экструдированный или экструзионный пенополистирол — технические характеристики утеплителя

Экструдированный пенополистирол, являясь высокотехнологичным материалом, по праву может называться уникальным.

Потому он и получил такое широкое распространение в строительстве, производстве сантехники и еще ряде областей.

Этот материал был изобретен более 60 лет назад. Второе название экструдированного пенополистирола – пенополистирол экструзионный. Он является практически универсальным изолирующим и строительным материалом. По сути, это мелкоячеистый пластик с равномерной структурой.

Особенности производства

Технология производства листов материала заключается в том, что при большой температуре и давлении смешиваются его гранулы, и вместе с этим вводится вспенивающий агент, которым является, например, двуокись углерода или смесь легких фреонов.

Далее смесь продавливается через экструдер.

Потому экструдированный пенополистирол, технические характеристики которого очень хороши, и получил свое название.

Получившееся изделие представляет собой прозрачный или цветной лист. Готовыми к использованию эти листы считаются после того, как пройдут просушку.

Данный метод производства обеспечивает однородность структуры материала. Благодаря этому, экструзионный пенополистирол технические характеристики имеет отличные. В частности, высока прочность материала и его теплоизоляционные свойства.

Химический состав экструдированного пенополистирола напоминает состав пенопласта. Объясняется это тем, что основой того и другого материала является полистирол. Однако экструдированный пенополистирол технические характеристики имеет совсем другие, нежели пенопласт.

Функциональность экструзионного пенополистирола намного лучше, чем у непрочного пенопласта. Такая значительная разница объясняется именно технологией получения материалов – пенопласт, в отличие от экструзионного пенополистирола, через экструдер не проходит.

Именно выдавливание обеспечивает то, что экструзионный пенополистирол технические характеристики получает совершенно иные, чем пенопласт. Экструзионный пенополистирол не поглощает влагу и пар, так как, в отличие от пенопласта, пор у него нет.

Еще немного о свойствах

Помимо того, что экструдированный пенополистирол используется в масштабном строительстве, он может служить и просто упаковочным материалом. Для этой роли он прекрасно подходит, так как имеет хорошие амортизационные свойства и небольшую плотность.

Благодаря тому, что экструдированный пенополистирол является безопасным в экологическом плане материалом (плюс к своей прочности и термостойкости) использоваться он может и для постройки бытовых, а не только промышленных объектов.

Звукоизоляционные свойства экструзионного пенополистирола лучше, чем у минеральной ваты или пенопласта. Осуществлять монтаж плит пенополистирола достаточно легко.

Источник: https://dnevnik-stroika.ru/uteplenie/yekstrudirovannyy-ili-yekstruzionnyy/