Марки пенопласта по плотности

Инструкция по утеплению фасада пенопластом своими руками и как правильно выбрать марку (плотность) утеплителя?

Для того, чтобы обеспечить тепло в доме, снизить энергозатраты на обогрев здания прибегают к утеплению фасада.

Процесс утепления — несложный вид работ, может выполняться самостоятельно и не требует применения спецоборудования или привлечения специалистов.

Утепление фасада можно производить несколькими способами с использованием различных утепляющих материалов.

Один из популярных утеплителей, который широко применяют для внешнего утепления стен, является пенопласт.

Представляем вашему вниманию мастер-класс по самостоятельному утеплению фасада.

Какой пенопласт лучше использовать для утепления?

Вспененный гранулированный пластикообразный материал, который имеет легкость за счет наличия в ячейках пузырьков воздуха — это и есть пенопласт.

Обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, является хорошим звукоизолятором. Его легко монтировать, так как выпускается в плитах определенного размера и толщины.

За счет хрупкости материала, его монтаж следует производить осторожно. Пенопласт нетоксичен, но при горении способен выделять едкие и высокотоксичные вещества.

 Пенопласт характеризуется как неподходящий материал для обитания грызунов, однако, ходы, которые мыши могут оставить, могут быть причиной образования мостиков холода.

Пенопласт классифицируется на следующие марки в зависимости от способа производства:

• полистирольный. Может быть изготовлен прессовым и беспрессовым методом. Беспрессовый обозначается ПСБ. ПСБ-С — самозатухающий. Цифрами в названии обозначается степень плотности: 15, 25, 35, 50. Большой популярностью при утеплении фасадов пользуется экструзионный пенопласт (пеноплекс), который имеет меньше воздушных полостей в структуре и более однороден;
• полиуретановый. Обозначается как ППУ. Напоминает губку: материал, характеризующийся обилием воздушных пор, мягкий. Легко деформируется, разрушается под действием солнца, недолговечен. Используется в мебельной индустрии, бытовой техники и в различных сферах производства;
• поливинилхлоридный. Обозначается как ПВХ. Эластичный, нетоксичный материал. Токсичность, а точнее хлористый водород, может выделять в случае возгорания, которое происходит в процессе горения окружающих материалов;
• полиэтиленовый. Обозначается как ППЭ. Представляет собой гибкие полупрозрачные листы. Может быть различной толщины. Используется для защиты от механических повреждений новой бытовой техники, посуды и других изделий.

Виды пенопласта

Есть и другие виды пенопласта: карбамидно-формальдегидные, фенол-формальдегидные и другие, которые не так популярны, как вышеперечисленные.

Наиболее подходящим видом пенопласта для наружного монтажа является полистирольный вид.

Если выбирать по способу производства (экструдированному или вспененному), то, исходя из того, что экструдированный пенопласт обладает высокими паронепроницаемыми свойствами, он более требователен в монтаже.

Для точного определения точки росы следует тщательно рассчитывать толщину утепляющего слоя. Из-за его гладкой поверхности необходимо прибегать к установке металлизированной сетки.

В связи с этим монтаж экструдированного типа пенопласта усложнен и материально более затратен.

Характеристики ПСБ:

• легкий;
• экологически безопасен;
• влагонепроницаем;
• паронепроницаем;
• долговечен;
• не гниет;
• неподходящий для обитания грызунов;
• устойчив к нагрузкам;
• трудновоспламеняемый.

Кроме того, материал устойчив к воде и некоторым видам химических веществ.

Утепление пенопластом

Способы утепления фасада

Утепление фасада пенопластовыми листами можно производить несколькими способами:

• методом «мокрый фасад». Такой способ предусматривает крепление плит с помощью клея, нанесение армирующей сетки на слой клея, выравнивание штукатуркой и нанесение финишной облицовки;
• вертикальным способом. Вертикальный способ по порядку выполнения работ напоминает мокрый метод, только плиты пенопласта, помимо клея, крепятся к стене на металлический каркас, который удерживает их в вертикальном положении;
• с использованием термопанелей. При утеплении пенопластом под термопанели, плиты утеплителя укладывают на защитную пленку с помощью монтажных шайб. Далее обшивают термопанелями. Вариант монтажа может производиться с деревянной обрешеткой, а может без нее;
• под сайдинг. Такой способ предусматривает обязательный монтаж обрешетки, на которую крепится сайдинг и дополнительных реек, обеспечивающих воздухообмен.

Кроме того, для утепления домов из бруса необходимо руководствоваться несколько иной инструкцией, чем при монтаже пенопласта на кирпичную или бетонную стену. В таком случае укладывают пароизоляционную мембрану и обеспечивают воздухообмен между ней и стеной.

Необходимая плотность пенопласта для утепления фасада

Первоначально следует определиться с выбором материала, который по плотности должен соответствовать величине теплосопротивления.

Панели пенопласта плотностью от 15 до 50 кг/м³ напрямую разнятся по способности впитывать влагу: чем меньше значение, тем ниже показатель.

Сопротивление стен по нормативам определяется в соответствии с регионом.

Так, для центрального региона это значение равно 3. В зависимости от материала, из которого возведена стена, рассчитываются показатели теплопроводности пенопласта: 3 минус показатель (например, кирпич пустотелый, равный 1,06 по норме) — получаем 1,94 м2хК/Вт.

Если пенопласт 25 имеет теплопроводность 0,039 (по нормативу), то можно определить его толщину: 1,94х0,039=0,076 м.

Следовательно, для стен из пустотелого кирпича в центральном регионе следует выбирать пенопласт плотности 25 и толщиной 80 мм.

Поэтому значения 80 мм в данном случае при плотности 25 более чем достаточно.

Нужна ли пароизоляция и гидроизоляция

Пенопласт является материалом, который имеет достаточно хорошую сопротивляемость по отношению к прохождению паров. При утеплении стен, которые выполнены их блочных материалов или же из кирпича, монтировать пароизоляционные мембраны нет необходимости.

При утеплении фасада деревянного строения пароизоляционная мембрана нужна. Она крепится между стеной и пенопластом так, чтобы образовывался вентиляционный зазор.

Гидроизоляцию под пенопласт не устанавливают.

Эти два материала отличаются способностью пропускать пары.

Устройство стенового пирога

При утеплении пенопластом классический вариант стенового пирога выглядит следующим образом:

• несущая стена;
• клеевая основа;
• профиль цокольный;
• утеплитель;
• армирующая сетка;
• клеевая основа;
• грунтовка;
• финишный слой.

Финишным слоем может быть фасадная штукатурка, краска или другой облицовочный материал, выбранный при определении оформления стены.

Мокрый фасад

Подготовка стены к утеплению

Первые работы, которые выполняются при наружном утеплении — это подготовка стен.

Подготовка стен блочных или кирпичных

Задача работ — очистить поверхность и обеспечить максимальную ее гладкость. Следует устранить впадины и выемки, иначе они могут быть причиной деформации утеплителя.

Ранее окрашенную стену следует очистить от отвалившихся кусков краски. Если с участков стены сыплется песок, то эти места следует очистить щеткой. Иногда такое место необходимо заштукатурить, чтобы остановить осыпание.

После выравнивания поверхности ее целесообразно покрыть грунтовкой. Максимальные перепады и неровности, которые допускаются в стене под пенопласт — не более двух сантиметров.

Если стена слегка осыпается, то грунтовать ее рекомендуется, используя распылитель.

В остальных случаях используется кисть.

Подготовка стен деревянных

Если необходимо утеплять стену из дерева (брусьев или бревен), то такую поверхность следует подготавливать по-иному.

Для того, чтобы не образовывалось продувов, следует брусовые стены обложить конопаткой. Если стены из досок, то щели можно заделывать специальными герметиками или другими волокнистыми материалами. Перед утеплением следует обработать стены антисептическими средствами.

Заделка щелей конопаткой

Утепление пенопластом под мокрый фасад

При утеплении фасада «мокрым» методом, пенопласт следует приклеивать к стене. Для этого используются специальный клеевой состав, который подходит непосредственно для типа утеплителя.

Дюбеля для крепления должны иметь большую шляпку и длину, при которой дюбель будет проходить через утеплитель в стену не менее, чем на пять сантиметров.

Выполнять утепление фасада необходимо по следующей схеме:

• подготовить стены, обработать грунтовочной смесью;
• покрыть клеевым раствором грани и поверхность плиты сплошным слоем и плотно прижать к стене;
• выполнять монтаж плит подобно кирпичной кладке;
• на оконных и дверных проемах монтировать утеплитель следует таким образом, чтобы форма их углов была вырезана в плите пенопласта. Неправильный монтаж — это тот, при котором угол плиты стыкуется с углом двери или окна;
• дождаться высыхания клея;
• просверлить в плитах отверстия для дюбелей и крепим их в соотношении 4-5 штук на м²;
• произвести армирование проемов, углов, их вершин путем наложения армирующей сетки в виде полосок;
• после того, как высохли углы (через сутки) произвести армирование фасада: укладывают сначала один слой клея, затем армирующую сетку, которую покрывают вторым клеевым слоем;
• поверхность следует выровнять, дождаться ее высыхания;
• Произвести отделку фасада штукатуркой.

Последним этапом является нанесение финишного покрытия — декоративная штукатурка или покраска. Технология утепления не является сложной, но при этом следует следить, чтобы плиты были уложено ровно, плотно приклеивались, а шурупы были немного утоплены в утеплитель.

Схема мокрого фасада

Монтаж армирующей сетки

Крепление утеплителя

Утепление пенопластом под сайдинг

Сайдинг — панельный облицовочный материал, который широко используется при обшивке стен частных домов.

Пенопластом несложно утеплять фасад под сайдинг, следует придерживаться последовательности действий и знать несколько правил монтажа. Кроме того, сайдинг не требует тщательной подготовки стен, так как крепится на обрешетку. Стены покрывают специальной мастикой.

Утепление фасада своими руками производить в следующем порядке:

• на подготовленные стены нанести разметку расположение брусьев обрешетки (если панели горизонтальные, то каркас укладывается горизонтально, по тому же принципу укладывают брусья под вертикальный сайдинг);
• после монтажа обрешетки укладывают панели утеплителя, начиная снизу;
• следует заделать щели: большие — кусками пенопласта, маленькие — мастикой;
• для прочности закрепить панели к стене анкерами (в стыках или по два на панель) с большими шляпками;
• установить диффузионную мембрану, закрепив скобами к доскам обрешетки;
• устанавливается контробрешетка, на которую крепятся сайдинговые панели.

Можно монтировать металлическую обрешетку, при этом порядок укладки слоев меняется: утеплитель, мембрана насаживаются на специальные подвесы, а затем к ним крепится профиль.

В завершении работ по утеплению монтируют сайдинговые панели, оконные, дверные комплектующие к ним.

Стеновой пирог

Монтаж теплоизоляции

Таким образом, произвести утепление фасада можно выполнить как под сайдинг, так и под другое финишное покрытие. Соблюдая правила монтажа, правильно выбрав материал, можно обеспечить качественное утепление фасада при минимальных затратах.

-пособие по утеплению фасада своими руками:

2017-04-14

Дачный эксперт

Источник: https://expert-dacha.pro/stroitelstvo/steny/uteplenie-st/fasada-penoplastom.html

Пенопласт — характеристики, плотность

Пенопласт представляет собой ячеистую вспененную массу, это наполненный газом полимер, в связи с тем, что ячейки пенопласта наполнены газом, то плотность пенопласта намного ниже плотности материала, из которого его изготавливают. Благодаря наполнению газом технические характеристики пенопласта определяются высокими показателями теплоизоляции и шумоизоляции.

В зависимости от того, из какого материала делают пенопласт, технологии его обработки, получают продукт, который в некоторой степени отличается от других. Это обуславливает наличие определенного спектра разновидностей пенопласта, которые применяются в зависимости от среды и условий.

Технические характеристики пенопласта

Популярность пенопласта, как строительного материала, обусловлена, прежде всего, его способностью к высокой тепло- и звукоизоляции, к примеру, теплопроводность пенопласта примерно в три раза ниже теплопроводности дерева. Пенопласт легок, что облегчает его монтаж, он также безвреден, среда пенопласта является непригодной для жизни различных микроорганизмов, что положительно отражается на его долговечности.

Также стены, которые утеплены пенопластом, не нуждаются в дополнительной теплозащите, также пенопласт отличается очень низким уровнем гидроскопичности, то есть он почти не поглощает влагу. Все эти технические характеристики пенопласта позволили ему занять одно из ведущих мест среди остальных стройматериалов.

Виды и плотность пенопласта

Пенополистирол

Пенополистирол название пенопластов, которые изготавливаются на основе полистирола. Для изготовления пенопласта на основе полистирола могут применяться воздействие пресса, беспрессовый способ, экструзионным способом, также имеет место применение литья пенопласта под давлением.

Выделяют такие типы полистирола как:

Сырьем для изготовления пенополистирола марки ПС является эмульсионный полистирол типа Б (который находится в порошкообразном состоянии) и порофоры, а для производства пенополистирола ПСБ – суспензионный полистирол, который находится в гранулированном виде.

Поры полистирольных пенопластов, в подавляющем большинстве случаев, являются закрытыми, это содействует тому, что полистирольные пенопласты устойчивы к действию пресной и морской воды, кислот, щелочей, спиртов, но не являются устойчивыми к воздействию растворителей органического типа, таких как бензол, бензин и других нефтепродуктов.

Для полистирольных пенопластов характерным уровнем средней плотности является показатель, варьирующийся от 40 до 200 кг/м3, а для полистирольных пенопластов вида ПСБ — от 20 до 40 кг/м3.

Пенополиуретан

Пенопласты, которые изготавливают из полиуретана, принято называть пенополиуретанами.

Пенополиуретаны производят в результате очень сложных реакций, которые происходят при смешивании полиэфира, диизоцианата или полиизоцианата, агента, который вспенивает при участии определенных катализаторов, эмульгатора и различного рода добавок. Изменяя состав подобной смеси, можно получать пенополиуретаны с различными, очень варьирующимися свойствами.

Принято применять простые полиэфиры и некоторые их сложные виды. По типу полиэфира производители получают жесткие или гибкие, довольно эластичный пенополиуретаны.

Катализаторы помогают регулировать реакцию образования полиуретана, в основном это его вспенивание и отверждение.

Эмульгаторы – это вещества, имеющие поверхностно-активный характер, они позволяют производителю получить равномерную структуру пенополиуретана, который однороден по своим свойствам.

В виде добавок для изготовления пенополиуретана используют газообразователи – сложные вещества, которые необходимые для обеспечения пористости изготавливаемого материала, антипирены, которые способствуют повышению его огнестойкость, и различные красители. Пенополиуретан производят постоянным непрерывным способом, способами заливки и напыления. Для современной промышленности характерен выпуск различных эластичных и жестких пенополиуретанов.

Его средняя плотность колеблется от 40 до 70 кг/м3.

Поливинилхлорид

Пенопласты на базе поливинилхлорида производят:

• прессовым (жесткие пенопласты ПХВ-1, ПХВ-2, эластичные ПВХ-Э) методом;
• беспрессовым (жесткий пенопласт ПВ-1) способом.

В качестве исходного полимера берут латексные поливинилхлориды типов ПВХ-Л5, ПВХ-Л7, как газообразователи отдается предпочтение порофору ЧХЗ-57, бикарбонату натрия углекислому аммонию. Чтобы произвести эластичные пенопласты, вводятся специальные вещества, называемые пластификаторы.

При использовании для теплоизоляции пенопластов из поливинилхлорида вполне есть высокая вероятность того, что может возникнуть коррозия изолируемых металлических поверхностей как следствие выделения хлор-ионов, которые, в свою очередь, образовываются из-за частичного разложения полимера, который в свою очередь содержит соединения хлора. Поэтому эти материалы обычно проверяют на содержание в них свободного хлор-иона.

Промышленность производит пенопласт ПХВ-1 средней плотностью 85-115 кг/м3 и ПХВ-2 средней плотностью 150-195 кг/м3. Теплопроводность его варьируется от 0, 035 до 0, 058 Вт/(м·К). Также для него характерен довольно-таки низкий уровень водопоглощаемости.

Значение плотности пенопласта

Значение плотности пенопласта можно выразить в трех аспектах, во-первых, что собственно значит показатель плотности — «плотность пенопласта» определяет во многом его вес, то есть чем выше плотность материала, тем выше будет и его вес. Вес определяет удобство пользования материалом при монтаже, легкий материал легче монтировать, но при этом возникают определенного рода трудности, когда работа проходит на сильном ветру.

Также в этом аспекте плотность играет роль как определитель прочности материала, его способности выдерживать нагрузки.

Плотность в некотором смысле влияет также на теплопроводность пенопласта, его водонепроницаемость, сопротивляемость различным воздействиям химических веществ.

Но это не всегда зависит от плотности, более определяющую роль играет то, из каких полимеров изготовлен продукт, какие технологии использовались при его производстве.

Что касается второй стороны вопроса, то есть с позиции производителя, чем выше плотность пенопласта — тем выше его себестоимость, следовательно, продукт дороже. Читайте в нашей следующей статье, чем склеить пенопласт между собой и кокой клей для этого лучше выбрать.

Подведем итог

Вопрос о значении плотности пенопласта, по своей сути, можно рассматривать неоднозначно.

С одной стороны говорят, что плотность — это совсем ненужный показатель, что необходимо указывать только прочность и теплопроводность (согласно Европейским стандартам на продукции пенопласта указываются только прочность и теплопроводность, как его важнейшие характеристики). Но что же делать с его гидроскопичностью и другими важными аспектами, при выборе продукта, ведь в регионах с очень повышенной влажностью это будет играть важную роль.

А ведь зная плотность покупаемого пенопласта можно самостоятельно, без особых усилий определить насколько он прочен, гидроскопичен, какова его теплопроводность.

С другой стороны, повышая плотность продукции, производители пенопласта повышают свои доходы, при этом, не всегда обеспечивая потребителю качественный продукт, на который тот рассчитывает при выборе пенопласта.

Но опять же плотность материала важный показатель, который, по вышеназванным причинам, должен иметь место при выборе того или иного вида, типа, марки пенопласта. Значит, все-таки, вопрос об уровне плотности, все-таки, имеет значение.

Источник: https://vseprostroiku.ru/strojmaterialy/penoplast-texnicheskie-xarakteristiki.html

Что нужно знать о плотности пенопласта

Пенопласт – ячеистая вспененная масса. Этот полимер наполнен газом, поэтому плотность такого материала довольно низкая.

Также из-за того, что он наполнен газом, его технические характеристики определены высокой шумо- и теплоизоляцией.

Технология обработки пенопласта зависит от того, из каких компонентов он сделан.

В результате можно получить продукт, отличающийся от своих аналогов. Различные виды пенопласта используются в разных условиях.

Разновидности и плотность материала

Первая разновидность пенопласта – пенополистирол. Он изготавливается из полистирола. С этой целью его помещают под пресс. Иногда применяется беспрессовый или экструзионный метод. Также возможно использование листов пенопласта, находящихся под давлением.

Существует два вида такого вещества. Для изготовления первого типа пенополистирола применяется полистирол в форме эмульсии или гранул. Также надо использовать порофору. Чтобы сделать второй тип пенополистирола, необходим полистирол в форме суспензии или гранул.

Пенопласт из полистирола легко сгорает. Чтобы сделать его трудносгораемым, надо добавить немного антипирена. На его технические и физико-химические характеристики он не повлияет.

Средняя плотность полистирольного пенопласта составляет сто килограмм на кубометр. У материала типа ПСБ этот показатель намного ниже – около сорока килограмм на кубометр.

Несколько слов о пенополиуретане

Изготавливаемый из полиуретана пенопласт называют пенополиуретаном. Для его изготовления необходимы сложные реакции. Они происходят, если смешать диизоцианат и полиэфир.

Также необходимо добавить агент, вспенивающий смесь и различные катализаторы. Наконец, понадобятся специальные добавки и эмульгатор.

Чтобы получить пенопласт с разнообразными свойствами, нужно менять состав смеси.

Нередко для изготовления такого материала используются сложные и простые полиэфиры. В зависимости от их вида, можно получить гибкий или жесткий пенополиуретан. В любом случае он будет эластичным.

Реакция контролируется катализаторами. Также благодаря им происходит отверждение и вспенивание компонентов.

Эмульгаторы – активные вещества, применяемые производителем для получения пенопласта с равномерной структурой и однородными свойствами.

Иногда используют различные добавки, например, газообразователи. Эти вещества обеспечивают пористость изготавливаемых материалов. Благодаря антипиренам повышается огнестойкость конструкции. Также используются красители.

Процесс производства пенополиуретана непрерывный. Как правило, его производят методом напыления или заливки. Сегодня выпускают и жесткие, и эластичные материалы.

Жесткость пенополиуретана составляет семьдесят килограмм на кубометр.

Поливинилхлорид отличается термопластичностью. Он почти на шестьдесят процентов состоит из хлора. Поэтому такое вещество по сравнению со своими аналогами отличается низкой горючестью и относится к трудносгораемым веществам.

Как правило, такие пенопласты производят двумя методами. Исходным полимером для прессового и беспрессового способов является латексный поливинилхлорид. В качестве газообразователей используется аммоний или порофор. Чтобы он был эластичным, применяется пластификатор.

Когда для теплоизоляции материала используются поливинилхлоридные пенопласты, нередко возникает коррозия поверхностей, сделанных из металла.

Так что необходимо проверять, имеются ли в нем свободные хлор-ионы.

У такого пенопласта структура в форме ячеек. Он очень жесткий. Как правило, такое вещество бывает желтым или ярко-белым и отличается стойкостью к воздействию керосина. Этот вид пенопласта быстро сгорает.

Источник: https://instroymatrem.ru/chto-nuzhno-znat-o-plotnosti-penoplasta/

Пенопласт какой плотности выбрать для утепления?

≡  9 Февраль 2017   ·  Рубрика: Дача   

В гонении за экономией энергоносителей и качеством утепления не стоит терять голову – плотность пенополистирола в границах 20 кг/м3 (марка 25) обеспечит тепловую изоляцию даже лучше, чем пенополистирол марки 50, плотность которого вдвое больше. Тем не менее, последнюю разновидность на рынке вы навряд ли найдете – вспененного пластика такой большой плотности применяется далеко не в утеплении строений.

1 Пенополистирол – сколько весит метр кубический?

Модное ложное мнение – удельный вес пенопласта  должен подходить марке. Другими словами, если мы приобретаем вспененного пластика 35 марки, то удельный вес одного кубометра пенополистирола должен подходить 35 кг.

В действительности, в соответствии с ГОСТу, цифра в марке говорит о по максимуму возможном весе кубометра, в рамках, перечисленных все в том же ГОСТе.

Так, к 15-й плотности относят все плиты пенополистирола весом до 15 кг/м3 (в действительности 11–12 кг/м3), к востребованной 25-й марке относят пенополистирол, чей удельный вес может составлять от 15,1 кг/м3 до 25 кг/м3 (очень часто как показала практика – 17–18 кг/м3), к 30 марке относят вспененного пластика весом от 25,1 до 35 кг/м3. В последнем варианте очень часто изготовители рекомендуют пенополистирол с настоящей плотностью 26–27 кг/м3. Надувательство? Скорее, экономия – имея в виду высокую конкуренцию на рынке изготовителей, любой пытается предложить материал  доступнее, чем прочие. А сделать это может быть только уменьшив кол-во сырья и ухудшив качество продукции.

В соответствии с ГОСТ 15588-86, пенополистирол отличается прочностью на сжатие, прочностью на изгиб, теплопроводимостью, влагостойкостью, временем горения плит и конструктивной стабильностью.

Из всех данных характеристик плотность – далеко не очень ключевая. К примеру, для 25-й плотности пенопласта ГОСТом определена крепость на сжатие не менее 0,08 МПа. Для 15-й марки эта характеристика составляет 0,04 Мпа.

В ГОСТе есть один принципиальный момент – если вспененного пластика не отвечает по какой-нибудь характеристике собственной марке, он обязан быть отнесен к марке классом ниже.

Другими словами, если например вы приобретаете вспененного пластика, удельный вес которого от 15,1 до 25 кг/м3, но крепость на сжатие у материала меньше 0,08 МПа, его необходимо отнести к марке 15.

2 Что предоставляет плотность – пенополистирол теплее?

Есть ли смысл в гонении за высокой плотностью? Большинство считают, что чем плотнее пенополистирол, тем он теплее. Что говорит ГОСТ? Оказывается, разность между теплопроводимостью различных марок составляет абсолютно небольшие цифры:

• марка 15 – проводимость тепла в границах 0,043 Вт/(м·К);
• марка 25 – в границах 0,041 Вт/(м·К);
• марка 35 – в рамках 0,038 Вт/(м·К).

По правде говоря производственная технология на нынешний день достигла тех высот, когда показатель теплопроводимости получается хранить на примерно одинаковом уровне для абсолютно всех марок – 0,038 Вт/(м·К), неважно от того, какая плотность материала.

Другими словами, ваш дом будет одинаково утеплён что 15-й маркой, что 35-й.

Разность между ними заключают лишь в прочности на сжатие, вследствие чего появляется возможность использовать вспененного пластика чтобы утеплить пол и иных поверхностей, которые регулярно подвержены нагрузкам.

Эксперты советуют для стенового утепления снаружи применять либо хороший пенополистирол 15-й марки, либо вспененного пластика 25-й марки усреднённого качества, который и стоит исходя из этого.

Претензии к прочности в таком случае невысокие – по технологии, утеплительный слой в первую очередь должен быть защищен армосеткой и штукатурным слоем, которая убережет его от повреждений от механических факторов.

Более того, не очень большой удельный вес материала значительно облегчает работу с ним.

Если меньше – означает, что перед вами 25-я марка, которую пытаются дать за пенополистирол очень хорошего качества.

Удельный вес материала также не должен быть меньше возможного ГОСТом значения – от 15,1 кг/м3 до 25 кг/м3.

3 Важные характеристики – на что еще смотреть?

Плотность, как написали, далеко не единственный характеристика пенопласта.

Большое количество из них идут вместо хорошего дополнения, к примеру, при утеплении становится лучше звукоизоляция помещения, нет необходимости в добавочной ветрозащите.

Поглощение воды пенополистирола и совсем не имеет фактически никакого значения в процедуре утепления строений. На данный показатель внимание обращают разве что в том случае, когда пенополистирол используется для каких-нибудь подводных работ.

Кстати, вспененного пластика – материал не гигроскопичный, другими словами, влажность он не впитует. Лишь маленькое количество пара перегретого способно попасть в свободное место между отдельными гранулами, да и то при систематическом контакте с водой.

Намного чаще потребители хотят знать отношением пенопласта к невысоким и большим температурам. С нижним пределом все просто – пенополистирол легко выдержит -180 °С.

А вот что же касается верхнего предела, все не так уж определенно. Как говорят профессионалы, вспененного пластика способен за считанные минуты держать температуру в 95–110°С.

Это позволяет покрыть плиты слоем расплавленной смолы или битума, если это необходимо.

При систематическом контакте с горячими материалами их температура не должна быть больше 80°С, иначе пенополистирол даст усадку и меняет размеры.

Какое количество времени потребовалось для возгорания? Если это традиционный пенополистирол ПСБ, он загорится без больших трудов, уже через пару секунд после контакта с источником огня, однако через определённый промежуток времени оплавленные слои материала приводят к самозатуханию. Если же это пенополистирол с антипиренами ПСБ-С, то зажечь его будет намного сложнее и гореть он будет совсем непродолжительное время. А если предусмотреть тот момент, что пенополистирол располагается в средних слоях конструкций строительства, под штукатуркой, гипсом или как минимум слоем краски, то к загоранию может привести разве что разрушение конструкций и наличие непрерывного источника огня. Ведомо, что при возгорании пенополистирола выделяется около 1000 МДж/куб. м. Сколько тепла выделяет древесина при возгорании? В 7–8 раза больше! Так что, сколько бы не обвиняли вспененного пластика, он никак не опаснее других строительных материалов.

Ахиллесова пята  пенополистирола – лучи ультрафиолета. При систематическом облучении пенополистирол теряет крепость структуры, поверхность плит становится жёлтой и хрупкой. Дальше под влиянием ветра и дождя появляется эрозия материала.

Чтобы этого не произошло, довольно предпринять хотя бы очень простые меры защиты, к примеру, покрыть краской вспененного пластика или нанести штукатурный слой. Под слоем защиты пенополистирол без перемен структуры прослужит до пятидесяти лет.

Источник: http://tooran.com.ua/dacha/penoplast-kakoj-plotnosti-vybrat-dlja-uteplenija.html