Оборудование для производства стеклопакетов

Содержание

Агрегаты для выполнения пластиковых окон

Оборудование для производства стеклопакетов

Многие предприниматели стараются начать производство современных деталей интерьера, для открытия бизнеса из ПВХ материалов потребуется оборудование для производства пластиковых окон, позволяющее самостоятельно изготавливать конструкции, а не заказывать у других производителей. Это поможет сократить время ожидания выполнения заказов.

В настоящее время при строительстве зданий используют в большинстве случаев пластиковые окна. Многие стараются поменять деревянные окна на пластиковые, поскольку они отличаются своей прочностью и шумоизоляцией.

Пластиковые окна стали трендом в сфере строительства и занимают первое место среди окон, изготовленных из других материалов.

Виды пластиковых окон

Они экологические, энергосберегающие, но при этом очень просты в использовании. Чтобы их изготовить, нужно приложить немало усилий.

Чтобы начать производство нужно выполнить необходимые требования:

  • Сначала необходимо позаботиться о помещении для оборудования цеха по изготовлению.
  • В помещении должно быть достаточно места для того, чтобы поместилось необходимое оборудование.
  • Работникам должно было просторно и комфортно работать.
  • Минимальная площадь для цеха – 50 квадратных метров.
  • Арендовать помещение лучше в промышленной зоне, где плата за аренду ниже, чем в других районах.
  • Офисное помещение лучше оборудовать в местах, где проходит большое количество людей, которые могут стать потенциальными заказчиками.
  • Оборудование должно соответствовать мощности производства.

Для начала производства можно приобрести базовое оборудование. На первых порах его будет достаточно. При этом лучше использовать оборудование немецких производителей, но оно стоит больших денег. Французское оборудование для производства окон имеет характеристики отечественного рынка, но стоят в евро.

Чтобы немного сэкономить, можно купить оборудование турецких производителей. Его стоимость устроит начинающего предпринимателя. Станки для производства окон бывают недорогие, но срок эксплуатации их меньше.

Еще один вариант – воспользоваться оборудованием бывшего употребления. Для увеличения продуктивности необходимо следить за исправной работой оборудования.

Кадры – решают все!

Выбор оборудования для производства металлопластиковых окон не последняя проблема предпринимателя. Подбор персонала – ответственный момент. Для производства нужны опыт, знания, поэтому необходимо подобрать людей, являющихся профессионалами в ремесле. Помимо рабочих, следует нанять:

  • инженера;
  • менеджера по продажам;
  • маркетолога, следящего за состоянием рынка.

Иногда директора нанимают специалиста по наладке и подбору оборудования для изготовления пластиковых окон. Такая манипуляция существенно экономит время руководства на всех этапах.

Дополнительно следует нанять мастера по замене и аудиту оборудования для производства окон ПВХ.

Оборудование для производства ПВХ окон

Технология изготовления

Главным в производстве металлопластикового окна является профиль. Качество обязано быть высшего уровня, прочность каждого станка для производства окон ПВХ влияет на результат и прибыль. Именно от этого элемента зависит срок эксплуатации.

Этапы изготовления

Сначала разрезается профиль согласно указанным размерам, производится рамки и створки.

На втором этапе изготовления придают прочность армирующим профилем. Его размеры должны совпадать с размерами пластмассового профиля. Обе составляющие соединяются между собой.

Дальше необходимо произвести фрезерование. Здесь необходимо удалить накопленную в середине профиля влагу. Для этого фрезой делают отверстия.

Для того, что бы просушить профиль окна, делаем отверстия фрезой

На следующем этапе проводится установка фурнитуры. Ходовой частью является именно фурнитура, поэтому она должна быть высокого качества.

После этого детали собираются в одну конструкцию – для этого все сваривают, зачищают швы.

После этих работ приступают к установке стекла. Оно обязано быть качественным. Стекло устанавливается в раму, фиксируется алюминием. Затем кладут второй лист стекла, производят отпресовку.

Сборка, обжим и заливка стеклопакета

А для создания профиля устанавливают фурнитуру. Именно она является держателем всех конструкций в замке.

Затраты на производство

Для начала производства необходимы стартовые вложения. Учитывая, каким образом будет вестись бизнес, расходы делят на две группы.

Прямые расходы, необходимые для производства:

  • Аренда помещения – искать хорошее помещение следует за пределами населенного пункта.
  • Расходы на оборудование, необходимое для производства.
  • Стоимость оборудования для производства зависит от страны-изготовителя, степени новизны, состояния.
  • Расходы на закупку материалов, необходимых для изготовления, подобные затраты производятся ежемесячно.
  • Оплата работы персонала – эти расходы ежемесячные, постоянные.
  • Расходы на оплату коммунальных услуг. В них входят счета на электричество и водоснабжение.

Коммунальные платежи один из пунктов расходов

Косвенные растраты необходимы, хотя и не имеют никакого отношения к производству:

  • Для регистрации необходима определенная сумма для приобретения лицензии и сертификатов. Эти документы необходимы для производства.
  • Создание рекламы – продвижение продукта необходимо для успешного ведения бизнеса.
  • Расходы на оплату налогов, составляющие двадцать процентов от всей прибыли.

Оборудование, которое необходимо для производства

Чтобы предприятие приносило успех, необходимы станки для производства. Поэтому следует приобрести:

  • пилу для разрезания профиля согласно размерам;
  • пилу для нарезки штапиков;
  • станок для крепления армирующего профиля;
  • станок для изготовления дренажных отверстий;
  • фрезерные станки;
  • аппаратура для сваривания профиля;
  • торцефрезерный станок;
  • станок для зачистки поверхности профиля;
  • установка для производства остекления рамок;
  • станок для изгиба профиля;
  • пресс для обработки углов.

Пресс для обработки углов для окон

Кроме вышеперечисленного оборудования, необходимо установить вытяжки, чтобы пыль от производства не скапливалась в помещении. Дополнительно нужно приобрести оборудование для сборки окон: машины для мойки, подъема готовой продукции.

Актуальность производства

Предприятия, занимающиеся изготовлением пластиковых окон, обладают большим спросом у частных лиц и компаний, занимающихся строительством. Потребители желают получить качественный товар, при этом хотят получить его по низкой стоимости. Пластиковые окна заказывают компании, занимающиеся монтажом металлопластиковых окон.

Профильные окна отличаются своей простотой, одновременно они долговечны, обладают отличными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами. По этим причинам большинство людей с большим удовольствием производят замену старых окон на профильные. Поскольку строительство зданий в нынешнее время ведется очень активно, то и производство окон будет постоянно актуально.

По ассортименту окна разделяются всего лишь на белые и ламинированные, при этом созданы они по одному и тому же принципу. А вот модели окон могут быть одностворчатыми, двухстворчатыми, трехстворчатыми или даже четырехстворчатыми.

Четырехстворчатое окно пвх

Но и в этом случае окна изготавливаются на одном и том же оборудовании.

Каждое окно изготавливается под заказ и по индивидуальным размерам. Если же заказывается большая партия окон для строительства многоэтажных зданий, в этом случае все окна изготавливают по единому шаблонному размеру. Кроме этого, идет шаблонное моделирование окон.

Рекомендации

Контроль производства возлагается на руководителя, при этом следить за соответствием стандартов должен технолог. В его задачу входит распределение задач между работниками и контроль над самим процессом.

В обязанности инженера входит контроль оборудования и проведением ремонтных работ в случае поломки. Готовая продукция уходит к кладовщику, который обеспечивает ее хранение.

Производство металлопластиковых окон – весьма прибыльное дело, которое может принести немалые доходы. Однако, чтобы прибыль была максимальной – в первую очередь требуется приобрести качественное оборудование, которое прослужит верой и правдой долгие годы.

Подбирая пресс для финишной обработки, следует обратить внимание на крепежи самого агрегата.

Прежде чем приобрести данное оборудование обращайте внимание на все комплектующие

Часто производители дешевого оборудования экономят на болтах, аппарат легко выходит из строя, наносит дефекты на наружный слой пластиковых деталей. Заменить крепежи бывает трудно, за время работы они плотно садятся на панели агрегата.

А станок для изгибания пластиковых деталей и вовсе напоминает билет лотереи, большинство изготовителей аппаратов пренебрегают прочностью движущейся оснастки.

Профиль гнется под высоким давлением, стойкость материала существенно падает. Подбирая оборудование для собственного цеха необходимо внимательно изучать наборку аппарата и репутацию изготовителя.

Наполнение мини-цеха следует производить под руководством опытного специалиста, он поможет разметить участки и подобрать дополнительные детали.

по теме: Пластиковые окна своими руками

Источник: https://promzn.ru/stanki-i-oborudovanie/oborudovanie-dlya-proizvodstva-okon-pvh.html

Оборудование для производства пластиковых окон

В настоящее время на любом строительстве или реконструкции здания нельзя обойтись без замены окон ПВХ. А также появляется все больше людей, желающих поставить вместо старых деревянных окон энергосберегающие оконные блоки из пластика.

Читайте также  Сколько стекол в пятикамерном стеклопакете

Это вынудило заинтересованных предпринимателей закупать соответствующее оборудование и открывать свое производство окон из пластика. Но такие фирмы могут конкурировать с другими компаниями и выиграть, если только у них будет современное, выполненное по совершенной технологии, оборудование.

Компания Yilmaz предлагает большой ассортимент разного оборудования для производства стеклопакетов, и даже предлагает готовые линии, что позволяет предпринимателям начать собственный бизнес с нуля и полностью снабдить свой цех необходимым оборудованием.

Рис. 1. Оборудование компании Yilmaz для окон ПВХ

Пилы для резки профиля ПВХ

Любое производство начинается с изготовления заготовок. При производстве оконных блоков такой процесс тоже неизбежен, ведь от качества оборудования, в частности, отрезных пил, зависит точность и качество заготовок. Выбирать пилу рекомендуется исходя из производительности цеха и, конечно же, от требований заказчика качества окон.

Рис. 2. Двухголовочная фронтальная пила для изделий ПВХ

Рассмотрим еще некоторые виды отрезных станков.

Станок SK-450

Пила для серийной резки ПВХ с подающим нижним диском. Она применяется в массовом производстве для многочисленной резки заготовок, различных закладок и других соединений.

Станок смонтирован на надежной стальной раме с одной пильной головкой и дисковой пилой Ø 450 мм. Распиловка заготовки производится в автоматическом режиме после фиксации изделия со следующими параметрами:

  • Погрешность разреза по всей длине заготовки – 0,1 мм;
  • Наименьшая длина отрезаемой заготовки – 5 мм;
  • Наибольшая длина неподвижного отрезаемого изделия – 600 мм;
  • Наибольшая длина реза при движении заготовки – 1000 мм.

В результате введенной программе обеспечения системы управления, технологический процесс полностью автоматизирован.

Пила Yilmaz DC 421 MS

Это современный универсальный станок рассчитан для резки одной или двумя дисковыми пилами изделий из пластика. Правую головку с пилой можно выставить на любой размер посредством маховика.

Для резки под углом от 45 до 90 градусов пилы настраиваются ручным способом. Диск с размером Ø 450 мм позволяет производить распил двух заготовок одновременно.

Пила Yilmaz DC 421 PB

Данная модель используется для резания заготовок из ПВХ. Параметры, необходимые при изготовлении оконных блоков можно заложить в систему управления, как прямым путем, так и через USB интерфейс.

На двух головках установлены дисковые пилы Ø 420 мм, закрытые защитными кожухами. В памяти программного управления станком сохраняется до 60 тыс. операций по распиловке изделий.

Подача пил осуществляется через гидравлику и пневматику, и она регулируется, что дает возможность плавного перемещения изделия и соответственно, получается чистый пропил.

А также существуют другие станки для резки заготовок из ПВХ, такие как: SDT 275; SC 550 P; ACK 420; CK 411, но их устройство конструктивно одинаковое и различие лишь в некоторых характеристиках.

Сварочные станки для ПВХ

Сварочные станки предназначены для расплавления двух сопрягаемых заготовок и последующего соединения их между собой под высоким давлением. Они бывают с ручным, полуавтоматическим и автоматическим управлением.

Рис. 3. Двухголовочный сварочный станок

РС-2 для окон ПВХ (Россия)

Устройство сварочное для пластиковых окон применяется для соединения изделий ПВХ путем сваривания под прямым углом. У агрегата имеются кулачковые зажимы заготовки.

А также станок снабжен регулируемым микроконтроллером, который может обеспечивать температуру при работе от 0 до 340 градусов. К тому же на пульте находится световая и звуковая сигнализация, предупреждающая о готовности изделия.

Yilmaz DK 502 – агрегат с двумя головками

Сварочный станок предназначен для спаивания изделий из ПВХ под разными углами без участия человека.

У него имеются следующие режимы:

  • Автоматический зажим заготовки до начала обработки и такой же разжим в конце сварки;
  • Установлен таймер для сварки изделия;
  • Выбор определенной температуры от заданных параметров.

Устройство это способно сваривать одновременно две пары сопрягаемых изделий, причем правой головкой – под разными углами. Имеет также пневматический прижим – отжим заготовки по заданному времени. Автоматическая регулировка температуры в зависимости от заданных параметров.

Станок Kaban BB 2030 с двумя головками

Используется при спаивании двух изделий из ПВХ при температуре от 0 до 260 градусов. Агрегат имеет управляемую головку с ручным управлением, которая расположена с правой стороны станка.

На левой головке сварка ведется в диапазоне от 30 до 180 градусов, а на правой – от 30 до 90 градусов. По технике безопасности, зажим изделия производится в холодном состоянии. Допустимая толщина шва от 0,2 до 2 мм.

Станки для зачистки торца импоста

Аппарат фрезерный предназначен для обработки кромок и торцов профилей из ПВХ. Он укомплектован воздушными прижимами и ручной подачей головки с фрезой.

Рис. 4. Автомат для зачистки торца профиля

Различают следующие типы станков:

Yilmaz KM 212 – агрегат для фрезерования торцевой части профиля.

Эти станки имеют ручную подачу фрезы, а механический зажим изделия приспособлен под разные конфигурации профиля.

Настольный станок для обработки профиля Ozelik POLAR-I

Устройство имеет:

  • механические зажимы изделия сверху и в передней части;
  • ручное перемещение фрезы;
  • удобное управление на ручке переключения привода режущего инструмента;
  • Наибольший размер торцевой головки 135 мм;
  • посадочный диаметр 30 мм;

Можно обрабатывать заготовку с наибольшей высотой выступающей части 60 мм и с минимальным размером – 10 мм

Аппарат для фрезерования торцов профиля ИС-212

Станок является аналогом фрезерного аппарата турецкой фирмы Yilmaz KM 212 с некоторыми изменениями: увеличен диаметр фрезы до 70 мм, повысилась мощность двигателя (1,1 кВт вместо 0,8 кВт)

Копировально-фрезерные станки для обработки ПВХ профиля

Эти агрегаты предназначены для сверления и фрезеровки отверстий и пазов под фурнитуру оконных блоков. На всех изделиях заданные отверстия делаются по определенному шаблону для данного образца именно на профиле ПВХ.

Рис. 5. Копировально фрезерный станок для ПВХ

Станок Yilmaz FR 222

Аппарат предусмотрен для сверления и фрезерования пазов под ручку, механизм замка и каналы дренажа. Зажимать нужно механическим способом. Используются фрезы с Ø 8 мм с длиной от 50 до 110 мм.

Yilmaz FR 222 имеет следующие характеристики:

  • Производитель – Nikmak;
  • Давление в пневматических зажимах – 6 атм;
  • Расход воздуха в компрессоре – 5л/цикл;
  • Размеры станка – 670×1060×1250;
  • Масса – 150 кг;
  • Электродвигатель на копир – 1800 об/мин, 0,6 кВт, 220 В.

Станок Nikmak MKMF02

На агрегате предусмотрено фрезерование разнообразных пазов в профиле ПВХ при изготовлении оконных блоков. Путем смены фрез на нем возможно фрезерование пазов под 3 размера, а также сверление отверстий.

Эта операция производится через редуктор отдельным двигателем, а отверстия получаются одновременно за счет приспособления в устройстве станка.

Агрегат Yilmaz FR225

Станок приспособлен для стандартного фрезерования технологических пазов для водоотливов, личинок замков, реечных планок, и для сверления трех отверстий под ручку. Кроме этого, станок оснащен пневматическим зажимом изделия.

В комплект входит несколько сверл от 5 до 12 мм, фреза Ø8 мм и длиной 100 мм. Аппарат снабжен дополнительной системой охлаждения и матрицей копирования.

А также для фрезерования пазов используются станки такие, как П-1, VILMAZ FR-225, ST-264

Углозачистные станки

Полуавтоматы для зачистки углов относительно недорогие, но для них нужны фрезы с определенным профилем. Если станки для обработки углов используются автоматические, с применением ЧПУ (числового программного управления), то на них можно изготавливать до 200 изделий за смену.

Рис. 6. Углозачистной станок для ПВХ

Станок Yilmaz СА 601

Такие устройства используются для зачистки поверхностей после сварки и внешнего угла профиля. У него есть приспособление для центрирования угла и система полной остановки оборудования после окончания работы. Имеет гарантию 3 месяца.

Агрегат для зачистки профиля с каждой стороны N09

Аппарат имеет возможность:

  • обработки сварочных швов с двух сторон профиля;
  • регулировки выступа двухстороннего ножа;
  • пневмозажима заготовки;
  • управление посредством ножной педали.

На станке допускается установка фрезы Ø230 мм, и ею можно быстро и качественно защищать швы после сварки. После приобретения этого агрегата повысится производительность вашего труда с наименьшими затратами.

Все станки для зачистки профиля имеют примерно одинаковые характеристики:

Изготовитель – Nikmak (Турция);

Мощность трехфазного двигателя – 1.6 кВт;

Давление воздуха в системе – 6 атм;

Расход воздуха – 30 л/цикл;

Размеры станка – 550×950×1200;

Вес 135 кг;

Скорость вращения головки – 2800 об/мин.

Стамеска для зачистки Nisan 01

Стамеску для зачистки сварочных швов подобного типа используют при обработке нестандартных стеклопакетов в тех случаях, когда изделие нельзя поместить в станок. Рекомендуется обрабатывать сразу же после сваривания стыка, чтобы использовать минимальное усилие.

Кроме перечисленных станков, для зачистки профиля можно приобрести аналогичное оборудование: Nikmak OKAC-01, Yilmaz KM 213, Nikmak OKAS-01.

Рис. 7. Стамеска для зачистки швов на окнах из ПВХ

Оснастка и расходные материалы

Кроме станков при изготовлении окон ПВХ, часто приходится использовать пневматическое и компрессорное оборудование из Турции. К тому же в широком ассортименте предъявлены ручные инструменты при производстве оконных блоков:

  • стеклорезы со вставкой из быстрорежущего сплава;
  • липучки для стекла;
  • циркули;
  • прижимы механические;
  • фиксаторы.

В дополнение к этому здесь всегда есть в продаже листогибочное устройство для изготовления отливов, коньков и т. п. от ведущих компаний в данной отрасли Tapco и Stalex.

Рис. 8. Сегментный листогиб

Столы

В качестве базовой поверхности стола используются полипропиленовые трубы, по которым легко перемещать изделия, не нанося ущерба. Удобные выдвижные упоры сбоку стола дают возможность увеличить длину стола на 950 мм.

Размеры стола составляют 1900×1500×800 мм и также возможно поднятие стола по высоте. Приспособления на стойках позволяют быстро и надежно зафиксировать стол к полу.

Рис. 9. Стол для сборки окон ПВХ

Стенды

Раздвижные стенды выглядят как конструкции с основной поверхностью. На ней производится сборка и сварка оконных блоков. Если производится ручная сварка, то часто используются металлические плиты с гнездами для разных фиксаторов.

Примером таких стендов для сборки и сварки профилей могут служить электромагнитные стенды. Это – плоская и лекальная поверхность с монтированными электромагнитами, а между ними проложены флюсовые подушки с пневмозажимами.

Читайте также  Как вытянуть стеклопакет из пластикового окна

Рис. 10. Стенд для имитации оконного блока

Стеллажи

Стеллаж СМС-01 представляет собой каркас, сделанный из труб, в котором хранятся готовые оконные блоки.

Рис. 11. Стеллажи для оконных блоков

Открывать производство и реализовать оконные блоки в настоящее время – одно из перспективных движений предпринимательства. И от того, какое вы купите оборудование для изготовления стеклопакетов, соответственно, какого качества будут изделия, напрямую зависит реализация вашего продукта.

Источник: http://okna-biz.ru/okonnye-profili/oborudovanie-dlya-proizvodstva-plastikovyx-okon/

Оборудование для производства стеклопакетов

Производство стеклопакетов считается одним из самых перспективных направлений малого бизнеса.

Основным материалом для получения стеклопакетов является обычное плоское листовое стекло, недостатка в котором нет.

Не проблематична и реализация готовой продукции – спрос на окна с таким остеклением не падает.

Технология производства стеклопакетов

Технологически данный процесс относительно несложен, состоит он из нескольких этапов:

  • нарезка стекол требуемых параметров;
  • очистка их от пыли и грязи с обезжириванием и сушкой;
  • подготовка рамки – нарезка алюминиевых полос, гнутье, соединение;
  • обрамление готовой рамки внутри герметиком;
  • сборка рамки и стекол в стеклопакет с последующей конечной герметизацией.

Вроде бы процесс и простой, да только качество готовой продукции, собственно стеклопакетов, напрямую зависит от герметизации, которую в кустарных условиях обеспечить на должном уровне невозможно. Оказывается, даже мытье стекол нужно выполнять с использованием чистейшей воды определенного состава, так как после герметизации внутренние поверхности стекол становятся недоступными.

Для качественной герметизации также необходимы и соответствующие материалы, и специальное оборудование для производства стеклопакетов.

Основные заказчики, покупатели готовых стеклопакетов — компании, изготавливающие готовые оконные блоки, очень требовательны к качеству герметизации, определяющей срок службы оконных блоков: пластиковых, деревянных или алюминиевых.

Как раз герметичность и является особенностью технологии производства пакетированного стекла.

Так как рамки из алюминия имеют разные скорости нагревания и остывания со стеклом и герметиком, являясь мостиком холода, то в зависимости от температуры воздуха в цехе возникают проблемы с герметизацией.

Если применить новейшую технологию и вместо рамки с внутренним герметиком использовать специальную распорно-герметизирующую ленту Greenspacer, то получают не только высококачественную продукцию, но и совмещают две операции в одну, тем самым экономя массу трудозатрат, времени и средств.

Такая технология производства стеклопакетов известна под названием «теплый край», ее эффективность и выгодность переоценить нельзя. Теперь, нанося по контуру ленту Greenspacer, фиксирующую положение стекол и одновременно герметизирующую стыки, пакет сразу отправляют на наружную горячую герметизацию прессом.

В этой технологии есть еще один плюс: можно приобрести ленту Greenspacer, изготавливаемую отечественными предприятиями.

Строительные материалы только растут в цене. Познакомьтесь, как оборудована линия по производству пенопласта и чем привлекателен бизнес по производству этого замечательного утеплителя.

Интерес к оборудованию для упаковки и оформлению потребительских покупок продолжает развиваться. Тут про линию по производству бумажных пакетов.

Станки для производства стеклопакетов

Обе вышеописанные технологии отличаются только способом герметизации, часть же операций остается одинаковой — например, нарезка стекол, их очистка и мытье.

Оборудование можно покупать пооперационно, в виде отдельных станков для производства стеклопакетов.

Так можно сэкономить на стоимости оборудования, правда, количество рабочих потребуется больше, и соответственно, затрат на заработную плату за их работу избежать не удастся.

Стандартный набор отдельных станков для обычной технологии выглядит таким образом:

  • стол раскройный полуавтоматической резки;
  • моечная машина с фильтром для очистки воды;
  • автоматический станок для нарезки профиля под внутреннюю рамку стеклопакета;
  • станок для заполнения пакета молекулярным ситом;
  • стол ручной вращающийся, оборудованный ручным прессом на пневматике для нанесения герметика внутри рамки;
  • стол специальный сборочный, служащий для сборки и герметизации с пневмоприжимом;
  • оборудование для конечной герметизации готового стеклопакета, так называемый эструдер ( может использоваться для работы с герметиком как термоплавким, так и двухкомпонентным).

В жаркую погоду не обойтись без промышленного холодильника, ускоряющего процесс застывания герметика.

Каждый из станков обслуживается как минимум одним рабочим, еще нужны люди для переноски пакетов с одного станка или стола на другой.

Для размещения этих станков понадобится площадь цеха примерно в 300 м2.

При покупке линии по производству стеклопакетов,охватывающей абсолютно весь комплекс операций, можно обойтись двумя рабочими.

Как изготавливается салфетки? Что необходимо для начала своего дела? В материале оборудование для изготовления салфеток даны ответы на эти и другие вопросы.

Кто владеет источниками энергии? Среди прочих и производитель топливных брикетов. На этой страничке Вы узнаете, как работает пресс для изготовления топливных брикетов.

Где и как производится печатная продукция? Типографии сегодня востребованы, как никогда. Из материала http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-reklamy-i-poligrafii/oborudovanie-dlya-tipografii/ Вы сможете узнать, зачем используют послепечатное оборудование для типографии.

Линии по производству стеклопакетов

Есть нечто среднее – симбиоз станков и линий на отдельные операции. Например, линия автоматической сборки пакетов позволит ускорить работу и сократить количество рабочих мест.

Примером полностью автоматизированной линии может служить оборудование от фирмы LENHARDT Bystronic (Германия).

Это линия с высочайшей производительностью, о качестве ее продукции отзывы самые лучшие — даже раскрой стекол выполняется с программным обеспечением.

Пространство между стеклами заполняется аргоном.

Пакеты выполняются самых разных форм и видов, с желаемым количеством камер, энергосберегающие и любые другие.

Можно приобрести линии, охватывающие не весь процесс — автоматическая линия раскроя стекла 3х6м и линия сборки стеклопакетов H-1,6 м (Австрия), автоматическая линия сборки стеклопакетов H-2,2 м Shuring (Германия), зарекомендовавшие себя надежностью и превосходным качеством.

Отечественные производители представлены Российской стекольной компанией, производящей автоматизированный комплекс AUTOFAB BSV 45 ANK, выдающий одно- и двухкамерные стеклопакеты прямоугольных очертаний, но различных размеров. Эта компания может предложить также оборудование для гибких рамок.

В самом начале раскрутки бизнеса можно купить б/у станки, а после наработки капитала приобретать и более качественное и производительное оборудование – станки для производства стеклопакетов или комплекс линий от выбранного производителя.

о производстве стеклопакетов

Источник: http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-proizvodstva-stroitelnyx-materialov/oborudovanie-dlya-proizvodstva-steklopaketov/

Производство стеклопакетов: оборудование (линия), технология изготовления для окон, видео

В данной статье вы разберем всё, что связано с производством стеклопакетов для окон: оборудование, его цену, технологию на примере видео, а также весь технологический процесс.

В самом начале организации бизнеса по производству стеклопакетов следует определиться с исходным сырьем для листового стекла. Возможны два варианта: обычное сырье в виде кварцевого песка или «вторичное» — в виде стеклянного боя.

Печи для того и другого сырья не имеют принципиальных отличий – разница только в настройке температурных режимов. Можно заказать как импортную производственную линию, так и линию отечественного производства.

Разумеется, линия от АО SKLOPAN LIBEREC (Чехия) или от CIEFFE FORNI INDUSTRIALI SRL (Италия) будет стоить больше, чем отечественная линия от ОАО «Стекломаш» (г. Орел) или ЗАО «Накал» (г. Солнечногорск).

Во всяком случае, минимальные затраты на оборудование составят где-то 10 млн. рублей.

Чем выгодно производство готовых стеклопакетов для окон?

Установлено, что производить листовое стекло менее выгодно, чем изделия из него. Еще нужно учесть, что в России листовое стекло производится крупными заводами в достаточном количестве, а стоимость входа в клуб производителей плоского стекла высока и составляет около $150 млн. или €113 млн.

Намного выгодней организовать производство готовых стеклопакетов для фирм, специализирующихся на изготовлении металлопластиковых окон.

Оборудование, технология изготовления и персонал

Процесс изготовления стеклопакетов относительно несложен и состоит из перечисленных ниже этапов и операций.

Первый этап:

  • резка стекла по заданным размерам;
  • мойка вырезанных заготовок.

Второй этап:

  • изготовление дистанционной рамки;
  • нанесение на рамку внутреннего герметика;
  • соединение стекол и рамки в единую конструкцию — стеклопакет.

Третий этап:

  • герметизация готового стеклопакета внешним герметиком (однокомпонентным, двухкомпонентным) или силиконом.

Для выполнения операций первого этапа изготовления стеклопакета нужен стол, на котором можно резать стекло в полуавтоматическом режиме. Например, можно приобрести стол Mastercut-3.2 за €25-29 тыс. Его может обслуживать один работник. Для мойки заготовок нужна специальная машина для мойки стекла, оборудованная фильтром для очистки воды. Машина стоит около €20-25 тыс., фильтр — €1,700-3,5 тыс.

Всё оборудование (линия), которое требуется для полноценного производства

про технологию изготовления стеклопакетов:

Обслуживать машину для мойки должны 1-2 человека. В их обязанности входит также загрузка и выгрузка стекла, перенос стекла к аппарату и от него.

За €35000 можно купить целую линию для производства стеклопакетов, на которой с промывкой и сборкой стеклопакетов будет справляться один человек.

Также есть линии исключительно для сборки пакетов.

Линия автоматической сборки пакетов Alaska / Цена $18 000

Одного человека нужно закрепить в качестве оператора двух автоматических аппаратов, которые должны находиться близко друг к другу. На одном из них режется распорная полоса для внутренней рамки стеклопакета, на другом – в пакет засыпается молекулярное сито. Стоимость первого и второго аппаратов — €5000 и €2300 соответственно.

Еще один работник нужен для выполнения герметизации стеклопакетов. Он должен наносить слой бутила на боковины распорной полосы перед склеиванием (2 этап) и выполнять окончательную герметизацию готового пакета (3 этап).

Для выполнения этих операций существуют разные инструменты. Можно приобрести ручной вращающийся стол за €1500 с ручным пневматическим прессом за €950. За €2800 можно купить вращающийся стол с автоматическим приводом.

Специальный стол для сборки и герметизации стеклопакетов с пневмоприжимом стоит €1800. В процессе окончательной герметизации должен использоваться или экструдер термоплавкого герметика, или экструдер для нанесения двухкомпонентного герметика.

Стоимость этих эструдеров €8500-8800 и €25000 соответственно.

В летнее время в южных регионах страны, возможно, не удастся обойтись без холодильного компрессора промышленного типа (€3500). С его помощью добиваются ускоренного застывания герметика.

Подведем итоги:

  • Стоимость оборудования для производства стеклопакетов составит от €64950 до €107900
  • Зарплата 2 операторов (2 х 25…30 тыс. руб.) – от 50 до 60 тыс. руб.
  • Зарплата 1-2 подсобных рабочих (2 х 15…20 тыс. руб.) – от 15 до 40 тыс. руб.
  • Производство стеклопакетов: расходы на материалы
  • Стекло строительное толщиной 4 мм – 190-430 руб./м².
  • Распорная рамка – 594,13-891 руб./100 м (цена зависит от ширины).
  • Уголки из пластика для соединения рамок — 24 руб./100 шт.
  • Молекулярное сито 1-1,5 мм — 70 руб./кг.
  • Бутиловая лента (3 мм) — 3,5 руб./м.
  • Компоненты герметика — 254 руб./л.
  • Цена готового стеклопакета составляет около 930-1560 руб./м².
  • Себестоимость изготовления стеклопакета при затратах по приведенным выше тарифам – 500 руб./м².
  • Вполне реально организовать бизнес по производству стеклопакетов с суммарной площадью 300 м² в месяц.
  • Чистая прибыль при таком объеме составит около €5000 в мес.
Читайте также  Самодельные стеклопакеты из дерева

Источник: http://www.ideibiznesa.org/proizvodstvo-steklopaketov.html

Как выбрать оборудование для производства стеклопакетов :

Производство стеклопакетов — дело прибыльное, это очевидный факт.

Вопрос в другом: «Как правильно выбрать агрегаты технологической линии?» Обусловлено это тем, что тут существуют свои нюансы, поэтому важна каждая деталь.

Давайте посмотрим, каким требованиям должно отвечать оборудование для производства стеклопакетов. Для начала — несколько слов о технологии. Ведь именно от ее соблюдения многое зависит.

Технология изготовления стеклопакетов

В принципе, она достаточно сложна, да и сама линия довольно большая и габаритная, но, учитывая степень автоматизации, разобраться с изготовлением не составит труда. Первым делом заготовки из стекла поступают на резку. Здесь задаются специальные размеры будущего стеклопакета.

Дальше отрезанные куски очищаются путем обработки водой (мойки). После этого необходимо изготовить дистанционную рамку и нанести на неё герметик. И вот мы уже подошли к заключительной стадии, когда остаётся лишь соединить готовые вырезанные стёкла с рамкой, что и является стеклопакетом.

В самом конце наносится внешний герметик. По своему составу он может быть однокомпонентным или двухкомпонентным, а также силиконовым. Естественно, чтобы проделать все вышеописанные операции, нужна серьёзная техника, о чём мы сейчас и поговорим.

Оборудование для производства стеклопакетов

Как было отмечено выше, нам необходимо резать заготовки. Делать это нужно на специальном столе. Процесс будет проходить в полуавтоматическом режиме, поэтому для обслуживания понадобится один сотрудник. Стоимость такого стола составляет порядка 30000 долларов. За эти деньги вы можете получить довольно качественное оборудование.

Теперь нужно купить специальный аппарат, который будет осуществлять мойку в автоматическом режиме. И, помимо этого, понадобится специальный фильтр, который будет очищать поступающую из системы воду.

Она может не только быть грязной, но и иметь жесткие включения, которые способны повредить стекло. Всё это в сборе обойдётся примерно в 30000 долларов. Желательно, чтобы у агрегатов работало 2 человека.

Они будут загружать/выгружать заготовку, а также переносить её от машины и к ней.

Станок для производства стеклопакетов

А сейчас давайте рассмотрим станок, который служит исключительно для того, чтобы осуществлялась сборка. Это два агрегата, установленные в непосредственной близости друг от друга. Так как станок полностью автоматический, то достаточно будет одного лишь оператора.

На одной из машин осуществляется резка распорной полосы (внутренней), а на другой в пакет засыпается сито (молекулярное). Если покупать такое оборудование, то в целом оно обойдётся в 10000 долларов. Помимо этого, нам понадобятся агрегаты для герметизации стеклопакета. Это может быть как автоматическая, так и полуавтоматическая техника.

Например, вращающийся стол с прессом пневматическим (ручным), что в общей сложности стоит около 3000 долларов. Но можно купить и стол с автоматическим приводом, что несколько дороже — 3500 долларов.

Для окончательной герметизации используют экструдер, его цена — примерно 10000 долларов, но без него не обойтись.

Если в регионе высокая температура, то герметик будет очень медленно застывать, поэтому понадобится приобрести холодильное оборудование, а это еще 4000 долларов.

Что еще нужно знать

Хотелось бы еще отметить, что важно обращать внимание на технические характеристики агрегатов, которые вы планируете устанавливать.

Так, довольно важным показателем для моющих машин является скорость и максимальные размеры заготовки. Чем эти показатели выше, тем лучше, но цена тоже будет немаленькой.

Обратите внимание и на то, что все агрегаты требуют довольно большого количества электричества из-за своей мощности. Так что об этом необходимо позаботиться заранее.

Материалы для производства стеклопакетов — тоже вещь недешёвая, поэтому работать с ними нужно аккуратно. Если говорить о столах вторичной герметизации, то это достаточно функциональное оборудование. Но опять же модель СВГ-01 может работать со стеклопакетом размером 2000х2000 миллиметров.

Поэтому если вы будете производить окна по габаритам больше, то данная установка точно вам не подходит. Как вы видите, оборудование для производства стеклопакетов нужно выбирать правильно, от этого напрямую зависит ваш заработок.

Заключение

Ну вот мы и рассмотрели все важные моменты, касающиеся оборудования и собственно технологии изготовления стеклопакетов. Для начала вам будет достаточно 100000 долларов. Сюда входят зарплата персонала, вся техника, а также покупка материалов. Помимо этого, в сумму затрат стоит включить и комплектующие для производства стеклопакетов.

Как вы видите, первые капиталовложения не такие уж и большие, но тут важна каждая деталь. Желательно разработать бизнес-план и только после этого начинать реализовывать задуманное.

Если всё пойдёт успешно, то через 1,5 года вы выйдете на чистую прибыль, но это зависит от того, сколько продукции вы будете продавать за месяц. Ну вот, пожалуй, и всё, что в первую очередь нужно знать об оборудовании, которое необходимо приобрести.

Покупайте только новую технику. Лишь в крайних случаях можно приобрести б/у агрегаты.

Источник: https://BusinessMan.ru/new-kak-vybrat-oborudovanie-dlya-proizvodstva-steklopaketov.html

Бизнес-идея производства стеклопакетов

Современные люди стремятся к комфорту, вот почему они устанавливают на свои окна энергосберегающие стеклопакеты, а то что востребовано рынком всегда является перспективной идеей для бизнеса.

На производстве стеклопакетов можно организовать высокодоходный бизнес. Благо, эта ниша в нашей стране далека от насыщения.

Производители пластиковых окон, работающие в некоторых провинциальных городах, вынуждены закупать стеклопакеты в других населенных пунктах.

Не в каждом городе есть предприятия, специализирующиеся на изготовлении подобной продукции.

Разумеется, для запуска подобного бизнеса необходим внушительный стартовый капитал. Его размер зависит от планируемых масштабов производства и типа оборудования.

Сколько нужно денег для старта производства стеклопакетов

Готовые линии по изготовлению стеклопакетов стоят недешево – несколько десятков тысяч евро.

Вот почему предприниматели с ограниченным инвестиционным капиталом часто покупают оборудование не в комплекте, а по отдельности.

Основным инструментом, необходимым для организации подобного производства, является стол для резки стекла.

Его стоимость составляет около 20-25 тысяч долларов. Бизнесмену также потребуется специальная машина для мытья заготовок. Ее цена также составляет около 25 тысяч долларов.

Иными словами, суммарные затраты на производственное оснащение составят не менее 50 тысяч долларов. Разумеется, предприниматель сможет снизить нагрузку на бюджет своего бизнес-проекта, если купит подержанное оборудование.

Технология производства стеклопакетов

Производство стеклопакетов является многоэтапным:

  • На начальной стадии стекло нарезается по заданным параметрам;
  • Затем заготовки подвергаются обработке в моечной машине;
  • Второй этап считается более сложным, поскольку включает в себя такие действия, как изготовление рамки, огибающей изделие по периметру, нанесение герметика и соединение всех элементов в одно целое (стеклопакет);
  • На завершающем этапе изделию придается максимально возможная герметичность с помощью нанесения специального раствора.

Для обслуживания мини-производства стеклопакетов бизнесмену нужно будет нанять минимум 3 операторов (для выполнения всех вышеперечисленных действий) и 2 подсобных рабочих.

Сколько можно заработать на производстве стеклопакетов

Подобная сфера бизнеса считается сверхприбыльной. Себестоимость готового стеклопакета составляет около 500 рублей, в то время как его отпускная цена – 900 рублей за квадратный метр.

Каналы сбыта готовых изделий нужно будет продумать заранее.

В качестве постоянных закупщиков стеклопакетов могут выступать местные фирмы, специализирующиеся на производстве пластиковых окон.

С чего начать бизнес

Любой бизнес подразумевает под собой несколько шагов. В нашем случаи:

  1. Регистрация. Можно зарегистрироваться в качестве юридического лица или индивидуального предпринимателя.
  2. Аренда помещения или приобретение его в частную собственность.
  3. Закупка необходимого оборудования и материалов.
  4. Проведение обширной рекламной компании по привлечению клиентов.
  5. Производство товара.
  6. Реализация готовой продукции.

Как выбрать оборудование

Для того, чтобы наладить производство стеклопакетов потребуется приобрести следующее оборудование:

  • стол для резки;
  • машину для мытья стекла и обработки кромок;
  • оборудование для резки;
  • пресс;
  • вращающийся стол с крепежами;
  • готовую автоматизированную линию.

Помимо покупки самого оборудования необходимо закупить сопутствующий материал (стекла, профиля, фурнитуру и т.д.)

Какой ОКВЭД необходимо указать для производства стеклопакетов

При подаче документов для прохождения государственной регистрации в установленном порядке указывает и код деятельности, которым будет заниматься индивидуальный предприниматель или юридическое лицо. 23.

1 именно этот код, согласно ОКВЭД потребуется указать в документах, которые подаются для регистрации. Он соответствует производству стекла и изделий из названного материала. Данный код включает в себя 5 уточняющих кодов: 23.11, 23.

12, 23.13, 23.14, 23.19.

Какие документы нужны для открытия

Для начала деятельности потребуется стандартный пакет документов:

  • свидетельство о регистрации. Для его получения подается заявление с ксерокопией паспорта, постановка на учет в государственные органы, открытие в банке расчетного счета, уплатить государственную пошлину за рассмотрение заявления;
  • договор аренды помещения или документ о праве частной собственности на него;

Какую систему налогообложения выбрать для производства стеклопакетов

От выбора системы, по которой будет уплачиваться налог зависит и общая прибыль, которую будет приносить производство. Оптимальным вариантом является упрощенная система налогообложения. Здесь можно выбрать один из двух вариантов по уплате налога. Это может быть 6% от дохода, либо 15% разницы между полученной прибылью и понесенными расходами.

Нужно ли разрешение для открытия

Для производства стеклопакетов потребуется получить ряд разрешений и сертификатов:

  • разрешение санэпидемстанции;
  • сертификат соответствия;
  • разрешение пожарной инспекции;
  • если дополнительно будет производиться установка, то необходимо получить лицензию на монтаж легких конструкций ограждения.

Новичку в бизнесе по производству стеклопакетов

Строительство деревянных срубов с рентабельностью 100% Почему выгодно открыть EMS студию и как быстро на ней можно заработать С чего начать собственный бизнес Открываем частное хозяйство по разведению кроликов

Источник: https://realybiz.ru/idei/biznes-ideya-proizvodstvo-steklopaketov

Понравилась статья? Поделить с друзьями: