Полиуретан характеристики термостойкость

Полиуретановые ТЭПы — эластичность и стойкость «в одном флаконе»

«В здоровом теле — здоровый дух» — под таким лозунгом человечество вступило в 21 век. Тенденция к здоровому образу жизни приобщает к спорту все больше людей как за рубежом, так и в России.

Как следствие — бурное развитие индустрии, производящей спортивный инвентарь, обувь, одежду.

Постоянно растет спрос на материалы, обладающие термостойкостью, высокой эластичностью даже при низких температурах, стойкостью к истиранию, разрыву и раздиру, высокой химстойкостью, не подверженных гидролизу и действию микроорганизмов, а также обеспечивающих высокую производительность при переработке. Оказалось, что всем этим требованиям отвечают полиуретановые ТЭПы (другие обозначения: TPE-U, TPUR, TP Urethane, TPU elastomer, RTPU).

Как следует из названия, в состав этих материалов входят полиуретаны — простые и сложные полиэфиры на основе диизоцианатов. По своей структуре полиуретановые ТЭПЫ относятся к аморфным полимерам.

Диапазон рабочих температур1, ºС

* Предел прочности при растяжении, МПа

Модуль упругости при изгибе, МПа

Относительное удлинение при растяжении, %

1 — указаны минимальные и максимальные рабочие температуры для группы материалов, конкретные марки имеют более узкий диапазон рабочих температур.

* — Характеристики даны для 23ºС. 

Вспомогательные добавки:

Кроме основных компонентов полиуретановые ТЭПы могут содержать вспомогательные вещества для облегчения переработки и улучшения свойства конечного продукта: средства для облегчения выемки детали, огнезащитные средства, УФ-стабилизаторы, пластификаторы, противомикробные добавки, добавки, отпугивающие грызунов, стекловолокно. 

Свойства полиуретановых ТЭПов:

• устойчивость к действию микроорганизмов;
• отличная стойкостью к истиранию;
• хорошая способность восстанавливать форму;
• высокие прочностные показатели;
• прекрасное сопротивление раздиру;
• размерная стабильность;
• высокие электроизоляционные свойства;
• хорошая перерабатываемость как литьем под давлением, так и методами экструзии и раздува;
• хорошая вторичная перерабатываемость.

Химическая стойкость полиуретановых ТЭПов:

• не допускаются к контакту с концентрированными кислотами и щелочами, а также с такими органическими растворителями, как кетоны (ацетон, метилэтилкетон, циклогексанон), тетрагидрофуран;
• устойчивы к разбавленным кислотам и щелочам;
• необратимое набухание при контакте с алифатическими спиртами и эфирами (метанол, этанол, изопропанол, этил- и бутилацетаты), ароматическими углеводородами (бензол, толуол);
• обратимое набухание при контакте с насыщенными углеводородами (дизельное топливо, керосин, изооктан, петролейный эфир). Исчезает после испарения углеводорода.

Твердость полиуретановых ТЭПов может быть разной (зависит от соотношения эластичного и жесткого сегментов). Различают эластичные и жесткие материалы.

Эластичные полиуретаны относятся к ТЭПам инженерно-технического назначения. Существует несколько типов этих материалов: на основе простых эфиров, сложных эфиров, комбинации простых и сложных полиэфиров. 

Переработка полиуретановых ТЭПов:

• температура расплава 170-240ОС;
• температура формы 20-70ОС.

ТЭПы на основе простых полиэфиров:

• изоляция кабелей, штекеры, переходники, спиральные шланги;
• наружная часть лыжных ботинок;
• технические детали (элементы сит, подкладки под рельсы, уплотнения). 

ТЭПы на основе сложных полиэфиров:

Применение:

• спиральные и пневматические шланги, круглые шнуры;
• декоративные детали и демпфирующие элементы, наконечники лыж;
• подошвы, набойки, быстроизнашиваемые детали обуви (в т.ч. спортивной), лыжные ботинки;
• технические детали (втулки, чехлы, манжеты, элементы сит, клиновые ремни, бандажи роликов, уплотнения). 

Другие наиболее распространенные применения полиуретановых ТЭПов:

• рулевые колеса, грязезащитные чехлы, покрытие для педалей, мягкие дверные ручки и другие эластичные детали автомобиля;
• гибкие детали бытовой и оргтехники, в т.ч. пылесосов;
• эластичные детали сотовых телефонов;
• элементы гибкого привода, зубчатые и клиновые ремни, бесшумные шестерни, уплотнительные кольца, манжеты, уплотнительные элементы для пневмо- и гидроцилиндров, прокладки и др.;
• шкивы, ремни, катушки, шпули и другие износостойкие детали текстильной промышленности;
• покрытие ступеней эскалаторов, ленты конвейеров; 
• детали спортивных снарядов и оборудования, колеса роликов и колясок.

Подведем итог: полиуретановые ТЭПы — незаменимый материал там, где требуется эластичность, прочность и устойчивость к низким температурам.

Несомненные преимущества ТЭПов вообще и полиуретановых ТЭПов в частности, уже оценены во многих отраслях промышленности, сфера употребления этих материалов растет с каждым днем.

Источник: https://www.simplexnn.ru/?id=7020

Свойства и особенности термопластичного полиуретана

Современная наука ежегодно разрабатывает новые материалы, основой которых становятся синтетические полимеры. Эти вещества широко распространены во всех сферах производства и быта. Без полимеров трудно представить современный мир.

Потребность в новых материалах, более прочных и твердых (или наоборот эластичных), выдерживающих высокое электрическое напряжение и резкие перепады температур, толкает ученых на различные эксперименты, связанные с синтезом полимеров или соединением органических и неорганических веществ для получения более совершенных составов.

Одним из новых материалов стал термопластичный полиуретан (ТПУ)– полимер, обладающий уникальными техническими характеристиками, благодаря которым он завоевал высокую популярность во многих сферах и отраслях промышленности.

Происхождение и основные свойства

Термопластичный полиуретан – это полимерный материал, сочетающий в себе твердость крепкого пластика и эластичность природного каучука.

Появился материал в 60-х годах минувшего века, когда группа американских ученых впервые его синтезировала.

В зависимости от основного компонента, итоговые свойства материала могут существенно меняться.

Основой для сырья могут быть:

• простые полиэфиры;
• сложные полиэфиры;
• алифатический изоцианат.

Если в составе полиуретана преобладает простой полиэфир, то основными свойствами полученного вещества станет повышенная стойкость к гидролизу, морозоустойчивость, высокая износостойкость. Дополнительно вещество не будет подвержено действию микроорганизмов.

В случае, когда основу составляют сложные полиэфиры, у готового материала будут несколько иные особенности – дополнительно увеличивается предел прочности на растяжение, износостойкость и появляется возможность быстрого восстановления изначальной формы.

Полиуретан на основе третьего компонента приобретает повышенный уровень сопротивляемости ультрафиолетовому излучению и высокую степень пластичности при отрицательных температурах.

Одной из особенностей материала является возможность на изначальной стадии получения вещества задавать и корректировать необходимые параметры, тем самым расширяя область использования.

Получают материал в основном методом литья из гранулята – сегментов прямоугольной, круглой или линзовидной формы.

Ключевые характеристики

Вне зависимости от преобладающего вещества в составе термопластичного полиуретана, полученные материалы обладают целым рядом общих характеристик и полезных свойств.

Термопластичный полиуретан, характеристики:

• материал стойкий к погодным условиям и хорошо держит форму;
• высокая прочность при деформации на изгиб и растяжениях;
• хорошие свойства шумопоглощения и виброгашения;
• возможность окрашивания в любой цвет;
• высокая степень износостойкости.

Кроме того, полимер обладает хорошей устойчивостью к морской воде, жирам, не подвержен воздействию микробов или бактерий. Для дополнительной прочности полимер может быть армирован стекловолокном. Материал имеет высокий уровень устойчивости к естественному старению и допускает повторную переработку.

Отрасли применения

Термопластичный полиуретан, свойства которого могут меняться в зависимости от способа производства и основного вещества, успешно применяется в различных сферах – автомобильная промышленность, кабельная продукция, производство товаров народного потребления.

В автомобилестроении материал используется для изготовления ручек переключателей элементов изоляции салона, из него изготавливают амортизационные опоры шасси, солнцезащитные козырьки и декоративные элементы.

Полимер прекрасно подходит для изоляции проводки, в качестве оплетки силовых кабелей или для создания шлангов высокого давления.

Касаемо товаров народного потребления, то здесь материалу нет равных. Больше всего из ТПУ изготавливают обувных подошв.

Они обладают высокой стойкостью к морозам (зимняя обувь), эластичностью и прочностью, а высокая эргономичность, износостойкость и антисептические свойства сделали эти подошвы основным элементом любой обуви (повседневная, защитная, спортивная).

При производстве товаров для спорта, туризма и отдыха термопластичные полиуретаны также играют важную роль. В качестве примеров можно привести наконечники для лыж, ботинки для зимних видов спорта (сноуборд, коньки), ролики для скейтов, различные крепежные и соединительные элементы.

Краткие итоги

ТПУ является на сегодняшний день одним из наиболее востребованных полимерных материалов.

Обладая прекрасными конструктивными и технологическими свойствами, он используется в различных отраслях, начиная от обмотки силового кабеля, заканчивая декоративной накладкой в салоне автомобиля.

Ключевая особенность контролировать и изменять свойства готового материала на стадии производства, открывает перед полимером в будущем практические неограниченные горизонты и сферы применения.

Источник: https://polimerinfo.com/poliuretan/termoplastichnyj-poliuretan-eto.html

Важные свойства полиуретана

К огромной группе полиуретанов относят полимерные высокомолекулярные соединения, мономеры которых связаны уретановой связью. Среди представителей имеются пластмассы различной плотности: мягкие, средние и очень жесткие.

Сфера применения полиуретанов широка, определяется структурой и характеристикой отдельных представителей.

Большое распространение получила противопожарная полиуретановая пена, используемая повсеместно при выполнении строительных работ; существуют другие популярные виды продукции, свойства которых полезно знать.

Что такое пенополиуретан и как его получают

Корень названия – уреа – знаком всем и вызывает совсем другие, физиологические ассоциации. Известно, что врач-уролог занимается не химией пластмасс.

Оказывается, уретановая связь полимера идентична той, которая присутствует в молекуле мочевины.

Тогда происхождение названия становится понятным; следует разобраться – чем обусловлено такое разнообразие материалов на полиуретановой основе.

Полимеры уретана имеют разные свойства по следующим причинам:

• различается количество мономеров, молекулярная масса, длина цепи;
• в качестве сополимеров в линейную структуру могут вводить различные компоненты;
• отличаются условия получения полимеров;
• используются разные наполнители, добавляемые в полимеризованный продукт;
• готовые высокомолекулярные вещества могут подвергать или не подвергать вспениванию;
• насыщение пены газами отличается по интенсивности.

В результате образуется большое количество продуктов, отличающихся термостойкими свойствами, другими характеристиками, возможностями применения в различных сферах.

Высоким спросом пользуется эластомер из полимеризованного уретана (ПУ) и вспененный термостойкий полиуретан, который часто обозначают сокращением ППУ (пенополиуритан) (не путать с ППА, ППЕ и пр.) Полимерную продукцию применяют как монтажный, конструкционный, изолирующий материал.

Технические характеристики

Эластомер ПУ имеет разную степень жестокости в зависимости от использованной технологии получения, применяется для изготовления втулок, прокладок, уплотнителей, прокатных валов.

По износостойкости он превосходит все виды резин, каучуков и даже многие металлы.

Полиуретан с термостойкими свойствами применяют в виде плит теплоизоляции или монтажной пены для заделывания полостей, щелей.

Характеристики ПУ и ППУ материалов имеют много общего, тем не менее, присутствуют некоторые отличительные особенности.

Таблица. Физико-механические параметры некоторых типов полиуретана

Показатель полиуретана НИЦ ПУ-5 СКУ-ПФЛ-100 ТСКУ-ФЭ-4 Ур-70 В ПТГФ-1000 СУРЭЛ-20Ф СКУ-ПФЛ-100М Диафор-ТДИ ЛУР-СТ ТТ 129/194

Твердость по Шору, ед.	88—93	95— 98	40—90	70—80	95—98	93—97	95—100	86—88	75—85	80—100
Предел прочности при растяжении, кгс/см²	320—450	350—400	250—350	230—390	350—420	390—500	450—500	380—460	400—470	380—520
Относительное удлинение при разрыве, %	450—580	310—350	400—550	75—100	90—110	20—30	70—80	30—45	90—110	90—110
Условное напряжение при 100 % удлинении, кгс/см²	75—95	130—160	25—30	20—35	130—160	140—160	—	45—55	50—80	140—160
Относительное остаточное удлинение после разрыва, %	Не более10	Не более10	Не более10	Не более 8	Не более 15	Не более 10	Не более 10	Не более 10	Не более 10	Не более 10
Температурный диапазон, °С	50	70	80	80	80	80	80	80	50	50

Теплопроводность

В связи с популярностью применения термостойкого полиуретана, как изолирующего материала, большое значение имеют его показатели теплопроводности.

В огромной мере способность проводить тепло зависит от плотности материала, его пористости. Значения плотности в линейке полиуретановой продукции изменяется в очень больших пределах от 30 кг/м3 до 300 кг/м3.

Чем больше полых ячеек имеется в изолирующем слое термостойкого полиуретана, тем меньше его плотность, больше способность пропускать тепло.

Правомерно обратно утверждение — уменьшение количества полостей, приводит к увеличению плотности, уменьшению способности проводить тепло, повышенной склонности его изолировать.

Горючесть

Потребители и проверяющие организации большое внимание уделяют противопожарным характеристикам всех термостойких и других материалов, применяемых в строительстве или на производстве.

Горючесть ППУ и эластомера активно обсуждается в специальной и профессиональной литературе. Термостойким полиуретан можно назвать с натяжкой, так как максимальная температура его применения составляет 80 ℃.

Нижний температурный предел достигает -60°.

В целом представляемая информация о термостойких свойствах полиуретана существенно отличается.

Многие производители заявляют о принадлежности их изделий из термостойкого полиуретана к классу Г2. Это возможно только в том случае, когда в состав введены антипирены. Других способов понизить горючесть полимера не существует.

Негорючие ППУ содержат большое количество добавок, что обязательно должно быть указано в сертификате. Введение в полимерную среду антипиреновых веществ может в некоторой мере повлиять на другие характеристики термостойкого полиуретана, поэтому на все показатели нужно обратить внимание.

Для обеспечения безопасности конструкций очень важна их воспламеняемость, которая у термостойкого полиуретана характеризуется как умеренная (В2).

Различные модификации термостойкого полиуретана значительно отличаются по способности возгораться, гореть, затухать, что очень важно учитывать в момент приобретения, до начала монтажа. К абсолютно безопасным материалам полимер отнести нельзя, но многие его разновидности вполне могут быть использованы, в связи с соответствием нормативным требованиям.

Другие важные свойства

Важным свойством эластомерных продуктов является твердость, которую принято измерять в условных единицах по шкале с фамилией ее разработчика Шора. У различных видов ПУ этот показатель варьируется от 74 до 95 единиц, в то время как у резины он равен максимум 60.

Модуль упругости при растягивающих нагрузках у обычного и термостойкого полиуритана укладывается в диапазон от 40 % до 98 %, при этом параметр может задаваться при технологии производства. Для резины максимальное значение модуля упругости составляет только 75 %.

Физико-химические качества оценивают дополнительно эластичностью по отскоку, которая у ПУ равна 29 %, а для резины 12 %.

Таблица. Поведение полиуретана в различных средах (Ст- стоек, Нт — нестоек)

Реагенты	Концентрация, %	Стойкость
Вода водопроводная	—	Ст
Морская вода	—	Ст
Соляная кислота	36	Нт
Серная кислота	45	Ст
Фосфорная кислота	40	Ст
Едкий натр	40	Ст
Аммиачная вода	25	Ст
Азотная кислота	68	Ст
Ацетон	—	Нт
Кетоны	—	Нт
Четырёххлористый углерод	—	Нт
Толуол	—	Ст
Бензин, нефтепродукты	—	Ст
Сода	—	Ст
Этил ацетат	—	Нт
Метиловый спирт	96	Ст
Этиловый спирт	96	Ст
Эфиры	—	Нт
Уксусная кислота	—	Ст
Минеральные масла	—	Ст
Растительное масло	—	Ст
Муравьиная кислота	—	Нт

Впечатляет предел прочности при разрывающих нагрузках, который для полиуретана равен 312 %, в то время как для качественной резины характерен показатель 115 %.

В такой же мере (в 3 раза) у продукции из полиуретана выше коэффициент морозостойкости, чем у резиновых изделий. Стойкость к действию абразивов у полимера в 5 раз превышает аналогичный показатель резины.

Направления использования

Литьевые полиуретаны применяются для производства продукции разнообразных размеров. Из них делают большие шины для большегрузов, детали узлов для перемещения шламов, флотационные агрегаты, трубопроводные комплексы, гидроциклоны.

Литьевой полимер применяют для изготовления ремней, конвейерных полос, уплотнителей, валиков в легкой промышленности.

Для железнодорожного транспорта из полиуретана производят пневматические амортизаторы и уплотнители гидравлических узлов. Полиуретановые материалы незаменимы в автомобилестроении. Из них делают подшипники, элементы подвесок, вкладыши рулевой тяги, уплотнения и клапаны.

На обувных производствах изготавливают полиуретановые подошвы, применяют полимер как искусственную кожу.

ПУ является хорошей связующей добавкой при производстве плит ДСП, полимербетонов, имитаторов древесины из пенопластов, клеев и покрытий. Интересно отметить, что клеевые полиуретановые композиты применяются также в медицине. Еще из полимеров изготавливают протезы.

В остальных отраслях из эластомеров производят опорные элементы; уплотнительные кольца; покрытия для валов, роторов, роликов, барабанов, колес.

90 % полиуретановой продукции составляют пеноматериалы, которые являются разновидностью пенопластов.

Пена может форматироваться в изолирующую продукцию разнообразной формы в производственных цехах или на месте, посредством наполнения рабочего пространства. Называется процесс заливкой.

ППУ используют в автомобиле и авиастроении, в пищевой и мебельной отраслях, при производстве обуви, упаковочных материалов, в строительном деле.

Вспененный термостойкий полиуретан применяют как утеплитель теплотрасс, кровельных и других конструкций.

Так напыление кровли ППУ экономит 80 % времени, 50 % средств, по сравнению с использованием других материалов.

Полиуретановыми пластинами утепляют вертикальные стены, полы, фундаменты, чердаки. Полимер не гниет, не подвергается разложению, может эксплуатироваться до 30 лет и более.

Термостойкий полиуретан – многофункциональный материал с большими возможностями, которые определяются характеристиками каждого отдельного вида продукции.

Загрузка…

Источник: https://ProtivPozhara.com/zaschita/stroitelstvo/svojstva-poliuretana

Полиуретан ТУ 84-404-78

Полиуретановые изделия широко применяются в разных отраслях промышленности: штамповка, катки, колеса, покрытия валов, опорные элементы, манжеты, корпусные детали, уплотнительные кольца и т.д. и их потребление постоянно возрастает.

Благодаря своим отличным эксплуатационным свойствам полиуретан используется как конструкционный материал во многих отраслях промышленности. Особенность уретановых эластомеров — исключительно высокие эксплуатационные свойства, превосходящие не только все типы каучуков, но и металлы.

На мировом рынке существует множество марок полиуретанов: адипрены, вулколланы, вулкопрены. Отечественные марки СКУ ПФЛ-100, НИЦ-ПУ 5 и другие, полученные на основе отечественных полиэфиров не уступают, а по некоторым характеристикам превосходят импортные аналоги.

В таких странах как США, Англия, Германия, Япония и др. вместо резины успешно используется полиуретан. Стойкость против старения у полиуретановых эластомеров выше, чем у натурального и синтетического каучуков.

Физико-механические характеристики
Показатель \ полиуретан	НИЦ ПУ-5	СКУ-ПФЛ-100	СКУ-ФЭ-4	СКУ ПФЛ-74	Аркол 1000	ПТГФ 1000	СУРЭЛ-4М
Твердость по Шору, усл.ед.	70-95	92-98	65-85	85-92	55-70	85-90	85-100
Предел прочности при растяжении, МПа	19,6-38,1	38-50	20-26	28	30	19-37	20-50
Относительное удлинение при разрыве, %	350-600	350-380	500-780	200-450	300	300-500	250-400
Сопротивление раздиру, Н/мм	80-120	80-100	120	119	30	—	—
Условное напряжение при 100% удлинении (не менее), МПа	6	6	2	6	6	6	8
Относительная остаточная деформация после разрыва (не более), МПа	10	10	15	15	10	10	10
Температурный диапазон, °С	-60 +140	-60 +80	-40 +80	-60 +80	-20 +60	-50 +100	-60 +120

Полиуретан обладает высоким сопротивлением разрыву, высокой износоустойчивостью и способностью выдерживать большое давление наряду с большой эластичностью, маслостойкостью и теплостойкостью. Полиуретан можно подвергать механической обработке различными способами.

Полиуретан с упехом заменяет резину различных марок (а в некоторых случаях и металлы), благодаря таким свойствам как: износостойкость, кислотостойкость, маслобензостойкость, высокие диэлектрические свойства, а также возможность работы при высоких давлениях (до 750 атм) в широком температурном дипазоне (от -60 до 140 °С). При специальной обработке полиуретан имеет прочные связи с металлом.

Сравнительные характеристики резины и полиуретана
Показатель	Значение для резины	Значение для полиуретана	Примечание
Условная прочность при растяжении, МПа (кгс/см кв.)	12,7 (130)	35 (350)	Полиуретан прочнее резины в 2,5 раза
Относительное удлинение при разрыве (не менее), %	300	500 — 600	Полиуретан эластичней резины в 2 раза
Твердость, ед. Шора А	40 — 50	55 — 97	Полиуретан может быть изготовлен различной твердости
Истираемость, м куб/т.Дж	45 — 80	11,25 — 26,6	Условная износостойкость полиуретана в 3 раза выше

Плотность резины 1,37; плотность полиуретана 1,259;

Наиболее распространенным типом полиуретанов в настоящее время являются литьевые полиуретаны типа СКУ ПФЛ-100, НИЦ ПУ-5, имеющие по отношению к другим видам, более высокие физико-механические характеристики и твердость по Шору А 85 — 90 едениц.

Литьевые полиуретаны чаще применяют для изготовления деталей внутризаводского транспорта, различных валов, шестерен, вибростойких деталей, отбойных молотков и других изделий для машиностроения, горнодобывающей, авиационной, автомобильной, нефтегазодобывающей, строительной, полиграфической и других отраслей промышленности.

Особый интерес представляет применение литьевых полиуретанов в производстве вибростойких деталей (например, устройство амортизации установок погружного электроцентробежного насоса, протектора центратора подвески НКТ), а так же в уплотнительной технике и кузнечно-штамповом производстве.

Мы предлагаем полиуретан (различной твердости) таких марок:

— НИЦ ПУ-5 — СКУ-ПФЛ-100   — СКУ-ПФЛ-74 — СКУ-ПФЛ-65 — СКУ-Ф-Э4 — СКУ-7Л- СУРЭЛ

Лист полиуретановый

Лист полиуретановый толщиной от 2 мм до 150 мм максимальными размерами 2000х1500 мм.

Может изготавливаться в качестве:

1. штамповые пластины в кузнечно-штамповом производстве;

2. коврики диэлектрические;

3. лист с насечкой для обувной промышленности;

4. покрытие полов для снижения вибрации и шумоизоляции;

5. футеровочные листы емкостей и трубопроводов;

6. лист с насечкой используется в качестве ковриков различного цвета при входных группах дверей для обеспечения безопасности людей при ходьбе по лестницам, облицованных гранитом, мрамором, кафельной плиткой и др. материалами с пониженным

   коэффициентом трения.

7. изготовление деталей при протезировании.

Лист изготавливается различной твердости (усл. ед. Шор А).

Стержни полиуретановые

Используются при изготовлении роликов, ремонтных манжет для гидропневматических устройств, в качестве заготовок при изговлении: пружин для штампового производства; различных демпферов; тел вращения различной конфигурации. Стержни изготовляются диаметром от 4 до 500 мм и длиной до 3000 мм.

Ролики и валы полиуретановые

Применяются в качестве: роликов досылочных, транспортерных, раскатывающих (Р=750 МПа) в прокатном производстве (прокат цветных металлов, где недопустима деформацияизделий); роликов, формирующих профиль при изготовлении «сэндвич-панелей», для нанесениятонкого слоя краски и клея; роликов прижимных для бумажной промышленности, используемых при порезке картона и бумаги; колес фрикционных приводных; колес ведущих; роликов поддерживающих для гусеничного транспорта.

Источник: http://ural-rti.ru/ftoroplast-i-poliuretan/poliuretan-tu-84-404-78/

МАТЕРИАЛЫ

Это эластомер на основе фтористой резины (VITON – зарегистрированная торговая марка Du Pont), который может использоваться для производства воротниковых – U-образных манжет , уплотнений шевронного типа , грязесъемников. колец и других уплотнений. (Посмотреть определение Фторкаучука (СКФ) в Википедии)

Характеристики фторкаучука (Viton, FPM, FKM)

Включают устойчивость к высоким температурам, озону, многим химическим ингредиентам и любым погодным условиям.

 Фторкаучук совместим с минеральными маслами, жирами, содержащими серу, HFD рабочими жидкостями (почти все фосфаты сложных эфиров, хлорированные углеводороды), сырая нефть и высокосернистый газ.

Фторкаучук (Витон, FPM, FKM) не устойчив к безводному аммиаку, аминам, кетонам, сложным эфирам, горячей воде и низкомолекулярным органическим кислотам.

Фторкаучук (Viton, FPM, FKM) окрашен в коричневый цвет.
Фтористая резина  (Viton, FPM, FKM) обладает высокой стойкостью к температурам и химикатам.Диапазон температур Фторкаучука (Viton, FPM, FKM): от -20°С до +200°С (кратковременно до +230°С).

Благодаря насыщенной структуре и химическому составу данный материал обладает превосходной устойчивостью к озону, погодному воздействию и старению.

Данный материал может также применяться в условиях высокого вакуума.

Фторкаучук (Viton, FPM, FKM) окрашен в коричневый цвет.

Фтористая резина  (Viton, FPM, FKM) обладает высокой стойкостью к температурам и химикатам.

Диапазон температур Фторкаучука (Viton, FPM, FKM): от -20°С до +200°С (кратковременно до +230°С).

Благодаря насыщенной структуре и химическому составу данный материал обладает превосходной устойчивостью к озону, погодному воздействию и старению.

 Данный материал может также применяться в условиях высокого вакуума.

Фторкаучук совместим с минеральными маслами, жирами, содержащими серу, HFD рабочими жидкостями (почти все фосфаты сложных эфиров, хлорированные углеводороды), сырая нефть и высокосернистый газ.

Фторкаучук (Витон, FPM, FKM) не устойчив к безводному аммиаку, аминам, кетонам, сложным эфирам, горячей воде и низкомолекулярным органическим кислотам.

Области применения

Резиновые смеси на основе фторсодержащих каучуков значительно превосходят углеводородные (натуральный, нитрильный, акрилатный и др.

) и предназначены для работы в таких жестких условиях, которые углеводородный и натуральный каучук не выдерживает.

Фторкаучуки используются для производства широкого ассортимента резинотехнических изделий для авиакосмической, автомобильной, химической промышленности, машиностроения и т. д.

Детали из фторкаучука обычно используются в неподвижных и ограниченно подвижных соединениях аппаратов, и различной производственной и транспортной техники, где требуется повышенная термостойкость и химическая стойкость.

Примеры использования фторкаучука в уплотнениях: Уплотнения валов (сальники), кольца круглого сечения, грязесъемники,  шевронные пакеты.

Цены на уплотнения из фторкаучука изготавливаемы УЗПМ вы можете заполнив бланк заявки или позвонив к нам в офис по тел. +7 (343) 220-90-27

Наименование показателя	значение	ед. изм.	метод
Плотность	2,51	гр/см3	DIN 53479
Твердость при 20°С	83 ±5	Шор А	DIN 53505
Прочность на разрыв, не менее	13	Н/мм2	DIN 53504
Удлинение при разрыве, не менее	200	%	DIN 53504
Напряжение при растяжении 100%	10,2	Н/мм2	DIN 53504
Остаточная деформация при сжатии 22часа/175°С	7	%	DIN 53517А
Минимальная рабочая температура	-20	°С
Максимальная рабочая температура	210	°С

Приведенные выше данные получены путем проведения различных тестов на стандартном тестовом образце в соответствии со стандартами ISO, DIN, ASTM, ГОСТ и ТУ в зависимости от применяемого метода испытаний для конкретного материала.

Приведенные выше данные могут не совпадать в точности с характеристиками конкретного уплотнения, другого изделия или покрытия и могут быть использованы только справочно как базовые показатели для определения теоретической применимости данного материала.

Основываясь на многолетнем опыте ООО «УЗПМ» рекомендует для новых применений выбирать несколько теоретически подходящих материалов или композиций и принимать решение о серийном использовании только после проведения испытания тестовых изделий в реальных условиях.

Источник: http://polymerural.ru/materialy/poliuretan

Интересные факты о полиуретане

   Уже достаточно много слов было сказано на тему использования полимеров и полиуретанов.

В предыдущих статьях мы рассказывали о способах и правилах применения таких материалов как двухкомпонентный полиуретан для форм [или иначе как полиуретановый компаунд], пенополиуретан и другие.

В разделе “Полезная информация” на нашем сайте уже собрано внушительное количество статей подобного рода. Сейчас же мы бы хотели поделиться с вами интересными фактами из сферы полиуретанов.

Полиуретан вокруг нас

   Начнём, пожалуй, с того, что полиуретан, который в представлении большинства людей является чем то далёким от нас и необычным из мира тяжёлой промышленности и химии, на самом деле окружает нас повсюду в мелочах, которые мы привыкли не замечать в повседневной жизни. Внутренняя обивка вашего дивана – полиуретан. То, что мы называем поролоном, на самом деле является одним из видов эластичного полиуретана. Именно – вся внутренняя часть мягкой мебели делается из этого материала. И не только мебель. Кресла и сидения автомобилей, автобусов, поездов, самолётов, прочая обивка, а также приборные панели и т.д. – изготавливаются из того же вида пенополиуретана. Другие виды полиуретана широко используют в строительстве: декорированные стены, плинтуса, карнизы тепло и гидроизоляция и прочие покрытия создаются с помощью полиуретана. Обувь, верхняя одежда, купальники, медицинские принадлежности, игрушки и сувениры, детали бытовой техники, а также машин: начиная от легковых автомобилей и мотоциклов и заканчивая самолётами и промышленными станками. Двухкомпонентный полиуретан и полиуретановый компаунд используются для формования самых разнообразных изделий. Подавляющее большинство герметиков, таких как монтажная пена, а также большинство лаков, клеев и т.п. являются полиуретановыми композициями.

Необыкновенная прочность полиуретана

   Доказанным фактом является, что если использовать полиуретановый компаунд путём напыления или литья полиуретановых листов толщиной 1.6 сантиметра, изоляция будет прочнее, чем бетонный слой толщиной 1 метр.

Данный факт объясняется тем, что полиуретан, как материал, является не только необычайно плотным и прочным, но и очень эластичным, что позволяет намного эффективнее гасить энергию от внешнего механического воздействия.

Именно поэтому он применяется при производстве автомобильных бамперов.

Занятость в производстве полиуретана

   Не секрет, что занятость в сфере полиуретановой промышленности в одних только Евросоюзе и США составляет около 1 миллиона человек.

Более того, каждое рабочее место в сфере производства полиуретана косвенно обеспечивает работой в среднем ещё около четырёх человек.

На данном этапе полиуретановая промышленность в России только начала активно развиваться, но уже сейчас можно смело полагать, что это направление в перспективе может существенно сократить уровень безработных в стране.

Термостойкость и изоляционные возможности полиуретана

   Интересным фактом является то, что полиуретан начали использовать при производстве холодильных камер сравнительно недавно.

Тем не менее, этот шаг позволил увеличить эффективность оборудования более чем на 50%! Объясняется это исключительными свойствами полиуретана по отношению к температурному воздействию: Являясь одновременно надёжным термоизоляционным материалом, полиуретан сам крайне устойчив к сильным перепадам температур [от -40 до +80 градусов по Цельсию]. Именно это позволило наиболее эффективно поддерживать необходимую температуру внутри морозильных камер, не обращая внимания на температуру снаружи.

Вторая жизнь материала

   Полиуретан является материалом, изделия из которого, будучи изношенными и выполнившими своё назначение, может быть переработан с минимальными затратами внушительное количество раз.

Данная технология активно практикуется в странах ЕС и США: свалки полиуретановых изделий отправляют на переплавку и переработку, благодаря чему, к примеру, брошенная детская игрушка может обрести вторую жизнь в виде декоративного элемента интерьера. Данный подход очень экологичен и экономичен.

Грибной урожай

   До недавнего времени считалось, что полимерная продукция практически неразрушима в условиях естественной среды, что, конечно же, негативно сказывается на экологической системе нашей планеты.

Однако не так давно учёными был найден гриб, который произрастает и питается исключительно полимерами: пластмассами, полиуретаном и т.д. Называется этот уникальный гриб Pestalotiopsis microspora, а будучи выращенным в определённых условиях даже годится для употребления в пищу.

По словам экспериментаторов – гурманов, данный деликатес имеет пористую структуру и по вкусу напоминает хлеб.

Также напоминаем, что на нашем сайте Вы можете узнать много интересного о применении такого сырья, как двухкомпонентный полиуретан для форм, пенополиуретан, жидкий пластик и т.д.

А если возникнет желание – поэкспериментировать и создать что нибудь своё из наших материалов, а мы будем рады помочь и дать совет.

Если же Вы человек робкий, либо не имеете возможности воспользоваться нашими контактами, позвонить нам или написать на электронную почту, то приглашаем Вас в нашу Группу ВКонтакте, где также вы можете задать свой вопрос, либо найти массу интересной информации о двухкомпонентном полиуретане и способах его использования.

Источник: https://kremen.ru/article/interesnye-fakty-o-poliuretane_140/